5 Arten von Flanschen

Schweißhalsflansch

1, bevorzugt für Hochdruck, Minustemperaturen oder erhöhte Temperaturen

2. Die Nabe ist konisch und gebohrt, um dem Innendurchmesser des Rohrs zu entsprechen, sodass der Durchfluss nicht eingeschränkt wird, wodurch Turbulenzen verhindert und Erosion reduziert werden

3, lässt sich leicht röntgen und bietet eine hervorragende Spannungsverteilung

Aufsteckflansch

1, Wird aufgrund der niedrigen Nabe und der Schweißbefestigung normalerweise nicht in Anwendungen mit hoher Beanspruchung verwendet

2, Silps über die Außenseite des Rohrs

3, Innenseite des Flansches an Nabe und Rohrende angeschweißt

Überlappungsflansch

1, Wird verwendet, wenn eine Schraubenausrichtung oder ein Zugang zum Reinigen erforderlich ist

2, Ähnlich dem Aufsteckflansch bei Verwendung mit Überlappungsstutzenende

3, Radius am Schnittpunkt von Flanschfläche und Bohrung, um dem Stumpfende der Überlappungsverbindung zu entsprechen

Gewindeflansch

1, Wird dort eingesetzt, wo Schweißen gefährlich wäre

2, Entwickelt für Niederdruck- und nichtzyklische Anwendungen

3, Bohrung ist mit Gewinde versehen, um mit dem Rohrgewinde übereinzustimmen

4, konisch, um Rohr und Flansche abzudichten

Muffenschweißflansch

1, Für chemische Prozesse mit kleinem Durchmesser, Hydraulik- und Stromverteilungsleitungen

2, ähnlich dem Aufsteckflansch

3, Senkbohrung entspricht der Rohrbohrung und ermöglicht einen uneingeschränkten Durchfluss

4, Senkung von der Nabenseite passt zum Außendurchmesser des Rohrs – kann das Rohr mit Kehlnaht an der Nabe in die Muffe einführen

Blindflansch

1, Wird zum Verschließen von Rohrenden verwendet

2, hat keine Bohrung

3, Ermöglicht den Zugang zu versiegelten Leitungen

Andere Flansche

Öffnung, Expander, Reduzierstück, Leichtgewicht, Stutzenauslässe, lange Schweißhälse, metrisch, Marinezeichnungen, Kundenzeichnungen

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