SA612/SA612Mist ein hochfester Kohlenstoff--Mangan--Silizium-Druckbehälterstahl (PVQ), der speziell für geschweißte Kessel und Druckbehälter entwickelt wurde, die in Umgebungen mit mittleren bis niedrigen Temperaturen (-40 bis 425 Grad) betrieben werden.
Chemische Zusammensetzung
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Element |
SA612 (%) |
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Kohlenstoff (C) |
Kleiner oder gleich 0,27 |
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Mangan (Mn) |
0.85–1.20 |
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Silizium (Si) |
0.15–0.40 |
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Phosphor (P) |
Kleiner oder gleich 0,035 |
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Schwefel (S) |
Kleiner oder gleich 0,035 |
Mechanische Eigenschaften
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Eigentum |
SA612 |
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Streckgrenze |
Größer oder gleich 260 MPa |
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Zugfestigkeit |
415–550 MPa |
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Verlängerung |
Größer oder gleich 18 % |
Internationale Äquivalente
Europäische Normen
EN 10028-3 P355N(am weitesten verbreitetes Äquivalent)
Ausbeute: 295-355 MPa (dickenabhängig)
Zugfestigkeit: 450–630 MPa
Auswirkung: Größer oder gleich 40 J bei -20 Grad
Anwendungen: Druckbehälter, Kessel, Wärmetauscher
P355GH(alternatives europäisches Äquivalent)
Ähnliche mechanische Eigenschaften wie P355N
Wird im Hochtemperaturbetrieb bis zu 450 Grad verwendet
Chinesische Standards
Q345R(oder Q345R-NL für Anwendungen bei niedrigen-Temperaturen)
Ergiebigkeit: Größer als oder gleich 345 MPa (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm)
Zugfestigkeit: 450–590 MPa
Auswirkung: Größer oder gleich 34 J bei 0 Grad (Standard) oder -20 Grad (optional)
Weit verbreitet in der chinesischen Druckbehälterindustrie
Japanische Standards
JIS SM53B/SM53C
Ausbeute: ~355 MPa
Zugfestigkeit: 510–630 MPa
Anwendungen: Druckbehälter, Brücken, Baumaschinen
JIS SM520B/SM520C(alternative Optionen)
Andere internationale Äquivalente
DIN 1.8905/StE 460/P460N(Deutsch)
BS P460N(Britisch)
ISO E460DD(International)
Vergleichstabelle der wichtigsten Äquivalente
| Eigentum | SA612 | EN P355N | Q345R | JIS SM53B |
|---|---|---|---|---|
| Streckgrenze | Größer oder gleich 345 MPa | 295-355 MPa | Größer oder gleich 345 MPa | ~355 MPa |
| Zugfestigkeit | 570-725 MPa | 450-630 MPa | 450-590 MPa | 510-630 MPa |
| Schlagtest | 27 J bei -40 Grad | 40 J bei -20 Grad | 34 J bei 0 Grad * | 27 J bei 0 Grad * |
| Maximale Dicke | 25 mm | 300 mm | 200 mm | 200 mm |
| Kohlenstoffäquivalent | Weniger als oder gleich 0,48 % | ~0.44% | ~0.43% | ~0.44% |
| Typische Anwendungen | LNG-Tanks, Hochdruckbehälter | Allgemeine Druckbehälter, Kessel | Petrochemische Anlagen, Kessel | Industriemaschinen, Druckbehälter |
Wann sollten diese Äquivalente verwendet werden?
Für europäische Projekte: Geben Sie EN 10028-3 P355N (oder P355GH für höhere Temperaturen) an.
Vorteile: Weit verbreitet, vollständig konform mit der EU-Druckgeräterichtlinie (PED)
Für asiatische Projekte: Verwenden Sie Q345R (China) oder SM53B/C (Japan)
Q345R bietet auf dem chinesischen Markt ein hervorragendes Preis-{1}}Leistungsverhältnis
Zum direkten Austausch in bestehende Designs: SA516 Gr.70 (jedoch nicht exakt gleichwertig)
Ausbeute: 230–207 MPa (niedriger als SA612, erfordert dickere Abschnitte)
Zugfestigkeit: 485–620 MPa
Auswirkung: Größer oder gleich 27 J bei -30 Grad (Standard) oder -46 Grad (optional)
Dicke: Bis zu 200 mm (gegenüber der 25-mm-Grenze von SA612)
Wichtige Überlegungen
Dickenbeschränkungen: SA612 ist auf eine Dicke von 25 mm beschränkt, während die meisten Äquivalente eine Dicke von 200–300 mm zulassen
Schweißbarkeit: Alle Äquivalente behalten eine gute Schweißbarkeit bei (CE kleiner oder gleich 0,48 %), die Vorwärmanforderungen können jedoch unterschiedlich sein
Leistung bei niedrigen-Temperaturen: SA612 bietet eine bessere Tieftemperaturzähigkeit (-40 Grad) im Vergleich zu Standard-P355N (-20 Grad) oder Q345R (0 Grad). Für kryogene Anwendungen geben Sie P355NL1/NL2 oder Q345R-NL an
Zertifizierung: Stellen Sie beim Ersetzen von SA612 durch Äquivalente sicher, dass die Materialien den relevanten Druckbehältervorschriften entsprechen (ASME BPVC, EN 13445, GB 150).
DerÄquivalent zu SA612SindEN 10028-3 P355N(Europäisch),Q345R(Chinesisch) undJIS SM53B/C(Japanisch). Diese Sorten entsprechen den Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften von SA612 und bieten gleichzeitig mehr Flexibilität bei Dicke und Verfügbarkeit.
GNEE Steel liefert auch eine Vielzahl von Stahlblechen für Kessel und Druckbehälter, wie z. B. A204 Klasse B, A515 Klasse 70, A537 Klasse 1, SA387 Klasse 11 Klasse 1, P265GH, S537 Klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R usw. Wenn Sie mehr über andere Arten von Stahlplatten erfahren möchten, können Sie anrufen die Beratungshotline unter +8615824687445 oder senden Sie eine E-Mail anru@gneesteelgroup.com. Sie können sich gerne an uns wenden und wir beantworten gerne Ihre Fragen.
FAQ
Was ist SA 612-Material?
Kohlenstoff-Mangan-Siliziumstahlplatte
SA612 ist eine beruhigte Kohlenstoff--Mangan--Siliziumstahlplatte, die für geschweißte Druckbehälter hergestellt wird. Aufgrund seiner feinen Körnung eignet es sich für den Einsatz bei mittleren und niedrigen Temperaturen, wo Schlagfestigkeit wichtig ist.
Wie ist die Zusammensetzung von ASTM A612?
ASTM A612-Stahlblech ist ein hochfestes, niedrig-legiertes Stahlblech (HSLA), das für geschweißte Druckbehälter entwickelt wurde. Es hat eine nominelle Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer.
Was ist A612-Stahl?
Die ASTM A612-Spezifikation ist die Standardspezifikation für Druckbehälterplatten aus Kohlenstoffstahl mit hoher Festigkeit für den Einsatz bei mittleren und niedrigeren Temperaturen. ASTM A612 umfasst Kohlenstoff-Mangan--Stahlplatten, die für den Einsatz in geschweißten Druckbehältern für den Einsatz bei mittleren und niedrigen Temperaturen vorgesehen sind.
Sind SA612- und A612-Stahlplatten das gleiche Produkt? Was sind die Hauptunterschiede?
Es handelt sich um die gleiche Art von Stahlblech. ASTM A612 ist der Materialstandard, während ASME SA612 die Bezeichnung ist, die zugewiesen wurde, nachdem ASTM A612 in den ASME Boiler & Pressure Vessel Code aufgenommen wurde, speziell für die Herstellung von druckführenden Geräten.
Was sind die Executive Standards für SA612/A612-Stahlplatten? Gibt es Unterschiede zwischen den ASTM- und ASME-Versionen?
Die ausführenden Standards sind ASTM A612/A612M und ASME SA612. Es gibt keine wesentlichen Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften zwischen den beiden Versionen; Der einzige Unterschied liegt in den anwendbaren Codesystemen.
Was sind die äquivalenten Qualitäten von SA612/A612 in chinesischen und europäischen Normen? Können sie als direkte Ersatzstoffe verwendet werden?
Zu den gängigen ungefähr gleichwertigen Qualitäten gehören EN P355GH, DIN 1.0473 und GB Q345R. Sie können jedoch nicht als direkte Äquivalente verwendet werden. Ihre Eignung muss entsprechend den Konstruktionsvorgaben und Zulassungsvoraussetzungen bestätigt werden.
Was sind die Streckgrenze und Zugfestigkeit von SA612/A612? Variieren sie je nach Dicke?
Die Mindeststreckgrenze von SA612 beträgt etwa 260 MPa und die Zugfestigkeit liegt zwischen 485 und 620 MPa. Mit zunehmender Dicke kann die zulässige Mindeststreckgrenze leicht sinken.
Was sind die Energieanforderungen bei niedrigen-Temperaturen für SA612/A612? Sind die Anforderungen bei -40 Grad und -45 Grad konsistent?
Normen erfordern typischerweise Aufpralltests bei -40 Grad, während Tests bei -45 Grad nicht obligatorisch sind. Wenn ein Projekt Tests bei -45 Grad vorsieht, müssen zusätzliche Aufpralltests durchgeführt und in der technischen Vereinbarung klar definiert werden.
Was sind die minimalen und maximalen Betriebstemperaturen für SA612/A612?
Die empfohlene minimale Betriebstemperatur beträgt etwa -40 Grad und die maximale Betriebstemperatur liegt im Allgemeinen bei etwa 400 Grad, abhängig von den Designspezifikationen und dem Betriebsmedium.
Was ist das Kohlenstoffäquivalent von ASME SA612? Ist zum Schweißen ein Vorwärmen erforderlich?
Das Kohlenstoffäquivalent liegt normalerweise bei etwa 0,42–0,45. Zum Schweißen mittlerer und dicker Bleche wird eine Vorwärmung auf 50–120 Grad empfohlen. Zu den häufig verwendeten Schweißmaterialien gehören wasserstoffarme Elektroden wie E7018 und E7016.
Was ist der routinemäßige Dickenbereich von SA612/A612 und was ist die maximal anpassbare Dicke?
Der übliche Dickenbereich liegt zwischen 6 und 100 mm. Einige Stahlwerke können kundenspezifische Dicken bis zu 150 mm liefern, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Walz- und Wärmebehandlungsfähigkeiten.
Was sind die allgemeinen Lieferbedingungen für SA612/A612?
Zu den gängigen Lieferbedingungen gehören As-Rolled (AR), Normalized (N) und Normalized + Tempered (N+T), wobei der normalisierte Zustand am häufigsten verwendet wird.
Was ist die Bearbeitbarkeit von SA612? Ist es anfällig für Risse?
SA612 weist eine hervorragende Schneid- und Biegeleistung auf. Wenn es mit den richtigen Techniken und Vorwärmen verarbeitet wird, ist es nicht anfällig für Risse.
Was eignet sich besser für Anwendungen bei niedrigen-Temperaturen: SA612 oder SA516 Gr.70?
SA612 bietet eine stabilere Gesamtleistung bei dicken Blechen und hohen{1}Belastungsbedingungen, während SA516 Gr.70 eine bessere Kosten-effektivität unter herkömmlichen Betriebsbedingungen bietet.
Kann Q345R als Ersatz für SA612 verwendet werden?
Q345R kann unter bestimmten Arbeitsbedingungen als Ersatz für Nicht-ASME-Projekte verwendet werden. Für Exportprojekte oder Szenarien, in denen SA612 in den Spezifikationen ausdrücklich erforderlich ist, wird die Ersetzung jedoch nicht empfohlen.
Was sind die Unterschiede zwischen SA612 und SA537 Kl.2?
SA537 Cl.2 zeichnet sich durch eine höhere Festigkeit und Leistung bei niedrigen Temperaturen aus, ist jedoch mit deutlich höheren Kosten als SA612 verbunden. Es eignet sich für erschwerte Betriebsbedingungen.
Ist die SA612-Behälterplatte für LNG-Lagertanks geeignet?
SA612 wird nicht für primäre LNG-Lagertanks empfohlen, die bei -162 Grad betrieben werden, kann aber in LNG-Hilfssystemen oder Schiffen mit mittlerer bis niedriger Temperatur verwendet werden.
Was ist die wasserstoffinduzierte Rissbildungsbeständigkeit (HIC) von SA612-Stahlplatten?
Der Standard SA612 schreibt keine HIC-Beständigkeitsanforderungen vor. Für Anwendungen mit schwefelhaltigen Medien müssen maßgeschneiderte SA612-Platten mit niedrigem Schwefel- und Phosphorgehalt sowie HIC-Tests verwendet werden.
| Andere Stahlplatte von GNEE | ||||
| Name | Material | Spezifikation (mm) | Tonnen | Bemerkung |
| Verkleidetes Stahlblech | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2–300 mm (Grundplatte), 1–50 mm (Verbundplatte) | / | UT, AR, TMCP. Normalisiert, vergütet, Z-Richtungstest, Charpy V-Kerbschlagversuch, Test von Drittanbietern, beschichtet oder kugelgestrahlt und lackiert. |
| Niedrige Legierung | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisieren, vergütetes, kontrolliertes Walzen, Warmwalzen, Warmwalzen, 1. Inspektion, 2. Inspektion, 3. Inspektion |
| Druckbehälterplatte | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalisieren, vergütetes, kontrolliertes Walzen, Warmwalzen, Warmwalzen, 1. Inspektion, 2. Inspektion, 3. Inspektion |
| Hoch-Feste Platte | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Vergütet und angelassen |
| Verschleißfeste-Platte | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Vergütet und angelassen |
| Brückenplatte | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Warmwalzen, normalisiert, Warmwalzen, kontrolliertes Walzen, vergütet + Zähigkeit und Sprödigkeit |

