Vergleich von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 321 und 321H
Gnee-Stahl
Vergleich von Verbindungselementen aus Edelstahl 321 und 321H
Bei den Verbindungselementen aus Edelstahl 321 und 321H handelt es sich um mit Titan-stabilisierte austenitische Edelstähle, die für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet sind. Der Hauptunterschied liegt jedoch im Kohlenstoffgehalt: 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,04-0,10 %) als 321 (weniger als oder gleich 0,08 %), wodurch 321H eine überlegene Kriechfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit aufweist Temperaturen über 1000 Grad F (537 Grad) aufgrund der Bildung stabilerer Karbide. Beide verfügen außerdem über eine hervorragende Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Daher ist 321H ideal für Anwendungen, die eine höhere Temperaturbeständigkeit erfordern, bei denen 321 möglicherweise nicht ausreicht.
Gnee-Stahl
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Wir unterhalten ein dichtes Netzwerk aus Forst- und Sozialentwicklungsmitarbeitern sowie lokalen Vermittlern in den Bereichen, in denen wir tätig sind.
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Gnee Steel ist ein renommierter Hersteller von Verbindungselementen aus Edelstahl 321 und 321H. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Verbindungselementen an, das nahezu alle Arten und Spezifikationen abdeckt. Wir führen strenge Qualitätskontrollen an jedem Stück Rohmaterial durch, um die überlegene Qualität unserer Endprodukte sicherzustellen. Wir halten uns konsequent an internationale Standards und Qualitätsvorgaben. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen schnellen Lieferservice.
Aufgrund ihrer überlegenen Leistung und beeindruckenden Spezifikationen sind Verbindungselemente aus Edelstahl 321 und 321H sehr gefragt. . 321 Verbindungselemente aus Edelstahl enthalten stabilisierende Titanelemente und gehören zur Familie der austenitischen Edelstähle. . 321 Verbindungselemente aus H-Legierung weisen eine ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen auf, die der Ausfällung von Chloridkarbid ausgesetzt sind, in einem Temperaturbereich von 427 bis 816 Grad. Sie widerstehen auch allgemeiner Korrosion problemlos.
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 321/321H
| Grad | C | Si | Ni | Mn | P | Cr | S | N | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 321 | 0,08 max | 1,0 max | 9.00 – 12.00 | 2,0 max | 0,045 max | 17.00 – 19.00 | 0,030 max | 0,10 max | 5(C+N) – 0,70 max |
| SS 321H | 0.04-0.10 | 1 | 9-12 | 2 | 0.045 | 17-19 | 0.03 | 0.35 |
Mechanische Eigenschaften von SS 321/321H
| Grad | Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min | Zugfestigkeit (MPa) min | Dehnung (% in 50 mm) min | Härte | |
|---|---|---|---|---|---|
| Brinell (HB) max | Rockwell B (HR B) max | ||||
| 321 | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 |
| 321H | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 |
Äquivalente Edelstahlsorten 321/321H
| Grad | UNS Nr | Euronorm | britisch | Japanisches JIS | Schwedische SS | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WNR | Name | BS | En | ||||
| 321 | S32100 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321S31 | 58B, 58C | SUS 321 | 2337 |
| 321H | S32109 | 1.4878 | X10CrNiTi18-10 | 321S51 | – | SUS 321H | – |
Edelstahl 321 vs. 321H
| Eigentum | Edelstahl 321 | Edelstahl 321H |
|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung |
Kohlenstoff: Weniger als oder gleich 0,08 % Chrom: 17–19 % Nickel: 9-12 % |
Kohlenstoff: 0,04–0,10 % Chrom: 17–19 % Nickel: 9-12 % |
| Temperaturbereich |
Bis zu 1000 Grad F (540 Grad) |
Bis zu 1500 Grad F (815 Grad) |
| Korrosionsbeständigkeit |
Gut |
Verbessert in Umgebungen mit hohen{0}}Temperaturen |
| Hitzebeständigkeit |
Gut |
Besser |
| Stärke |
Mäßig |
Höher |
| Streckgrenze |
207 MPa |
207–241 MPa |
| Zugfestigkeit |
517 MPa |
517–586 MPa |
| Schweißen |
Gut |
Exzellent |
| Anwendungen |
Allgemeine, chemische Verarbeitung |
Hochtemperaturanwendungen |
Größentabelle für Sechskantschrauben SUS 321
| Nenngröße (D) | m10 | m14 | m12 | m16 | m24 | m20 | m30 | m42 | m48 | m36 | m56 | m72 | m64 | m90 | m80 | m100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Körperdurchm | D (MIN) | 9.78 | 13.73 | 11.73 | 15.73 | 23.67 | 19.67 | 29.67 | 41.38 | 47.38 | 35.61 | 55.26 | 71.26 | 63.26 | 89.13 | 79.26 | 99.13 |
| D (MAX) | 10 | 14 | 12 | 16 | 24 | 20 | 30 | 42 | 48 | 36 | 56 | 72 | 64 | 90 | 80 | 90 | |
| Kopfdicke | H (MIN) | 6.17 | 8.51 | 4.24 | 9.68 | 14.56 | 12.12 | 17.92 | 25.03 | 28.93 | 21.63 | 33.8 | 43.55 | 38.68 | 54.26 | 48.42 | 60.1 |
| H (MAX) | 6.63 | 9.09 | 7.76 | 10.32 | 15.44 | 12.88 | 19.48 | 26.97 | 31.07 | 23.38 | 36.2 | 46.45 | 41.32 | 57.74 | 51.58 | 63.9 | |
| Quer durch die Wohnungen | F (MIN) | 15.73 | 20.67 | 17.73 | 23.67 | 35 | 29.16 | 45 | 62.9 | 72.6 | 53.8 | 82.2 | 101.4 | 91.8 | 125.5 | 111 | 140 |
| F (MAX) | 17 | 22 | 19 | 24 | 36 | 30 | 46 | 65 | 75 | 55 | 85 | 105 | 95 | 130 | 115 | 145 | |
| Über Ecken | C (MIN) | 17.77 | 23.35 | 20.03 | 26.75 | 39.55 | 32.95 | 50.85 | 71.71 | 82.76 | 60.79 | 93.71 | 115.6 | 104.65 | 143.07 | 126.54 | 159.6 |
| C (MAX) | 18.48 | 24.25 | 20.78 | 27.71 | 41.57 | 34.64 | 53.12 | 75.06 | 86.6 | 63.51 | 98.15 | 121.24 | 109.7 | 150.11 | 132.72 | 167.43 |
Größentabelle für Gewindestangen aus Edelstahl 321H
| Durchmesser (in) | 5/16 | 01/4 | 03/8 | 01/2 | 7/16 | 01/2 | 07/8 | 05/8 | 9/16 | 03/4 | 03/4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPI (in) | 18 | 20 | 16 | 13 | 14 | 13 | 9 | 10 | 18 | 10 | 10 |
| Länge (ft) | 6 | 3 | 10 | 3 | 12 | 10 | 12 | 12 | 3 | 3 | 6 |
| Durchmesser (in) | 1 | 07/8 | 1 1/8 | 1 3/8 | 1 1/4 | 1 1/2 | 12 | 2 | 1 3/4 | 6 | |
| TPI (in) | 8 | 14 | 7 | 6 | 7 | 6 | 24 | 4.5 | 5 | 32 | |
| Länge (ft) | 6 | 3 | 10 | 3 | 6 | 10 | 3 | 12 | 6 | 3 |
Abmessungen der Stehbolzen aus Inox 321
| Nenngröße Durchmesser D (Zoll) | 5/16 | 01/4 | 03/8 | 01/2 | 7/16 | 9/16 | 03/4 | 05/8 | 07/8 | 1 1/8 | 1 | 1 3/8 | 1 1/4 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gewindebohrer mit voller Gewindelänge BM | Min. | 0.469 | 0.375 | 0.563 | 0.75 | 0.656 | 0.844 | 1.1.25 | 0.938 | 1.313 | 1.688 | 1.5 | 2.063 | 1.875 | |
| Max. | 0.44 | 0.35 | 0.532 | 0.708 | 0.62 | 0.802 | 1.075 | 0.892 | 1.258 | 1.625 | 1.438 | 2 | 1.813 | ||
| UNC & NC-5 | Faden | 0.498 | 0.4 | 0.594 | 0.792 | 0.692 | 0.896 | 1.175 | 0.983 | 1.368 | 1.75 | 1.562 | 2.125 | 1.938 | |
| Umax=2P | UNF-Thread | 0.111 | 0.1 | 0.125 | 0.154 | 0.143 | 0.167 | 0.2 | 0.182 | 0.222 | 0.286 | 0.25 | 0.333 | 0.286 | |
| 8UN-Gewinde | 0.083 | 0.071 | 0.083 | 0.1 | 0.1 | 0.111 | 0.125 | 0.111 | 0.143 | 0.167 | 0.167 | 0.167 | 0.167 | ||
| L Kleiner oder gleich 10 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.25 | – | 0.25 | 0.25 | ||
| Mindestmutternende mit vollem Gewinde B min | 10 < L Kleiner oder gleich 16 | 0.875 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.125 | 1.375 | 1.75 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.25 | 3 | 2.75 | |
| L > 16 | 1.125 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.375 | 1.625 | 2 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 2.5 | 3.25 | 3 | ||
| 1.625 | 1.5 | 1.75 | 2 | 1.875 | 2.125 | 2.5 | 2.25 | 2.75 | 3.25 | 3 | 3.75 | 3.5 | |||
| Nenngröße Durchmesser D (Zoll) | 1 5/8 | 1 1/2 | 1 3/4 | 2 | 1 7/8 | 2 1/4 | 2 3/4 | 2 1/2 | 3 | 3 1/2 | 3 1/4 | 4 | 3 3/4 | ||
| Gewindebohrer mit voller Gewindelänge BM | Min. | 2.438 | 2.25 | 2.625 | 3 | 2.813 | 3.375 | 4.125 | 3.75 | 4.5 | 5.25 | 4.875 | 6 | 5.625 | |
| Max. | 2.375 | 2.188 | 2.563 | 2.925 | 2.75 | 3.3 | 4.05 | 3.675 | 4.425 | 5.15 | 4.775 | 5.9 | 5.525 | ||
| UNC & NC-5 | Faden | 2.5 | 2.313 | 2.688 | 3.075 | 2.875 | 3.45 | 4.2 | 3.825 | 4.575 | 5.35 | 4.975 | 6.1 | 5.725 | |
| Umax=2P | UNF-Thread | – | 0.333 | 0.4 | 0.444 | – | 0.444 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 8UN-Gewinde | – | 0.167 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| L Kleiner oder gleich 10 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||
| Mindestmutternende mit vollem Gewinde B min | 10 < L Kleiner oder gleich 16 | 3.5 | 3.25 | 3.75 | 4.25 | 4 | 4.75 | 5.75 | 5.25 | – | – | – | – | – | |
| L > 16 | 3.75 | 3.5 | 4 | 4.5 | 4.25 | 5 | 6 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 7 | 8.5 | 8 | ||
| 4.25 | 4 | 4.5 | 5 | 4.75 | 5.5 | 6.5 | 6 | 7 | 8 | 7.5 | 9 | 8.5 | |||
Wann welches Material zu wählen ist
Wenn die Anwendung maximale Festigkeit und Kriechfestigkeit bei Temperaturen über 1000 °F erfordert, z. B. in Flugzeugverteilern oder Hochtemperatur-chemischen Verarbeitungsanlagen, wählen Sie 321H.
Wenn die Anwendungsumgebung weniger anspruchsvoll ist und nur allgemeine Hochtemperaturleistung erfordert, wählen Sie 321, das hervorragende Leistung und gute Schweißbarkeit zu geringeren Kosten bietet.
Gnee Steel ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Edelstahlprodukten spezialisiert. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von 3 Zoll oder weniger werden normalerweise mit Polypropylenfolie umreift, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert. Holzkisten/-kisten: Rohre werden typischerweise in Holzkisten oder Kisten verpackt, um die Rohre während des Transports zu schützen, insbesondere wenn sie länger sind oder einen größeren Durchmesser haben. Seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die eine Vielzahl von Materialien und Techniken umfassen können, um die Rohre während des Transports zu schützen. Planenverpackung: Dadurch wird verhindert, dass Regen, Meerwasser und andere äußere Einflüsse während des Transports in die Exportkisten eindringen. Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und wir können maßgeschneiderte Legierungsmateriallösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen anbieten. Für Preise für Legierungsmaterialien oder kundenspezifische Lösungen für Legierungsmaterialien kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot:ru@gneesteelgroup.com