SS 321 vs. SS 316L

Aufgrund der stabilisierenden Wirkung von Titan eignet sich SS 321 hervorragend für Hochtemperaturanwendungen (Luft- und Raumfahrt, Öfen) und verhindert wirksam die Ausfällung von Karbiden. Molybdänhaltiger SS 316L hingegen bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und Chloridkorrosion (Schifffahrt, chemische Industrie), erfordert jedoch eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen oder die Verwendung von 316L-Schweißzusätzen. Die Wahl des Materials hängt von der Anwendungsumgebung ab: 321 eignet sich für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen, während 316L für stark korrosive Umgebungen geeignet ist.

Rostet Edelstahl 321?

Korrosionsbeständigkeit

Geglühter Carpenter-Edelstahl 321 ist beständig gegen atmosphärische Korrosion, Lebensmittelkorrosion, Desinfektionsmittelkorrosion, Korrosion durch verschiedene organische Chemikalien und Farbstoffe sowie Korrosion durch verschiedene anorganische Chemikalien. Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

Edelstahl 316
Edelstahl 316, auch bekannt als AISI 316 oder UNS S31600, ist ein austenitischer Edelstahl mit einem höheren Molybdängehalt als Edelstahl 304. Dieser zusätzliche Molybdängehalt erhöht die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chlorid- und anderen korrosiven Umgebungen.

321 Edelstahl
Edelstahl 321 ist eine austenitische Edelstahllegierung, die Titan als Legierungselement enthält. Der Zusatz von Titan erhöht die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, insbesondere beim Schweißen und bei Hochtemperaturvorgängen. Aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen wird Edelstahl 321 häufig in Anwendungen wie Abgassystemen, Triebwerkskomponenten und chemischen Prozessen bei hohen Temperaturen verwendet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahl 304 eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit bietet, während Edelstahl 321 eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bietet und sich daher ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen eignet.

Die Äquivalente von Edelstahl 321 und 316

GB/T	321	316
ASTM/UNS	321 / S32100	316 / S31600
DE	X6CrNiTi18-10 (1.4541)	X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)
JIS	SUS 321	SUS 316
GOST	08Х18Н10Т	03Х17Н14М3

Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 321 im Vergleich zu Edelstahl 316

Element	Edelstahl der Güteklasse 316	Edelstahl der Güteklasse 321
C	0,08 max	0,08 max
Mn	2,00 max	2,00 max
Si	0,75 max	0,75 max
P	0,045 max	0,045 max
S	0,030 max	0,030 max
Cr	16.00 – 18.00	17.00 – 19.00
Ni	10.00 – 14.00	9.00 – 12.00
Mo	2.00 – 3.00	–
Ti	–	5 * C – 0.70

Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 321 vs. 316

Eigentum	Klasse 316	Note 321
Dichte (g/cm³)	7.98	7.92
Schmelzpunkt (Grad)	1398 – 1420	1398 – 1420
Spezifische Wärme (J/kg·K)	500	500
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)	16.2	16.3
Elektrischer Widerstand (µΩ·m)	740	720
Elastizitätsmodul (GPa)	193	193
Poissonzahl	0.3	0.3
Wärmeausdehnung (10^-6/K)	16.5 – 16.7	16.5 – 16.9

Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 321 im Vergleich zu Edelstahl 316

Eigentum	Klasse 316	Note 321
Zugfestigkeit (MPa)	515 – 690	515 – 850
Streckgrenze (0,2 % Offset) (MPa)	205 – 260	205 – 230
Dehnung (%)	30 – 40	35 – 40
Härte (Brinell HB)	Kleiner oder gleich 217	Kleiner oder gleich 217

Vergleich der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 321 und Edelstahl 316L
SS316L Korrosionsbeständigkeit
Enthält Molybdän, das die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Geeignet für chloridhaltige Umgebungen wie Meerwasser.
Minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen.

SS321 Korrosionsbeständigkeit
Mit Titan stabilisiert, um interkristalline Korrosion zu verhindern.
Behält auch nach Einwirkung hoher-Temperaturen eine gute Leistung.
Bewahrt die Materialintegrität während der Wärmebehandlung.

Zusammenfassung der Hauptunterschiede zwischen Edelstahl 316L und 321
Korrosionsbeständigkeit: 316L weist eine bessere Leistung in Chlorid-/Meeresumgebungen auf; 321 hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber aufgrund des Fehlens von Molybdän ist seine Leistung in Umgebungen mit starker Lochfraßkorrosion etwas schlechter.
Hitzebeständigkeit: 321 eignet sich besser für Umgebungen mit langfristigen-hohen-Temperaturen; 316(L) ist ebenfalls geeignet, aber nicht so ideal wie 321 in Umgebungen mit extrem hohen{5}}Temperaturen.
Schweißbarkeit: Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts weist 316L eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf; 321 weist außerdem eine sehr gute Schweißbarkeit auf.
Anwendungen: Wählen Sie 321, wenn Hitzebeständigkeit Priorität hat, und 316L, wenn Korrosionsbeständigkeit Priorität hat

Über Gnee Steel

Gnee Steel ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Edelstahlprodukten spezialisiert. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von 3 Zoll oder weniger werden normalerweise mit Polypropylenfolie umreift, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert. Holzkisten/-kisten: Rohre werden typischerweise in Holzkisten oder Kisten verpackt, um die Rohre während des Transports zu schützen, insbesondere wenn sie länger sind oder einen größeren Durchmesser haben. Seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die eine Vielzahl von Materialien und Techniken umfassen können, um die Rohre während des Transports zu schützen. Planenverpackung: Dadurch wird verhindert, dass Regen, Meerwasser und andere äußere Einflüsse während des Transports in die Exportkisten eindringen. Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und wir können maßgeschneiderte Legierungsmateriallösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen anbieten. Für Preise für Legierungsmaterialien oder kundenspezifische Lösungen für Legierungsmaterialien kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot:ru@gneesteelgroup.com