Alles, was Sie über Edelstahl 904L wissen müssen
Gnee-Stahl
Alles, was Sie über Edelstahl 904L wissen müssen
Edelstahl 904L ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, insbesondere in korrosiven sauren (Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure) und chloridreichen Umgebungen. Dies liegt an seinem hohen Gehalt an Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer. Im Vergleich zu Standardsorten wie 316L weist es eine überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf, behält seine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei, ist nicht-magnetisch (wenn es nicht kalt-verformt wird) und kann ohne Vor- oder Nacherwärmen geschweißt werden. Es wird häufig in der chemischen Verarbeitung, in Meerwassersystemen und bei Anwendungen zur Kontrolle der Umweltverschmutzung eingesetzt.
Gnee-Stahl
Was ist Edelstahl 904L?
Die Legierung 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der für eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen entwickelt wurde. Der hohe Gehalt an Chrom und Nickel sowie der Zusatz von Molybdän und Kupfer sorgen für eine gute bis ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Was ist 904L-Stahl?
Edelstahl 904L ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, insbesondere in chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert die interkristalline Korrosion beim Schweißen und gewährleistet so die strukturelle Integrität.
Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl mit guter Formbarkeit und Schweißbarkeit. Es ist vergleichbar mit Edelstahl 316L, ist jedoch aufgrund seiner Eigenschaften und Zusammensetzung teurer.
Aus welcher Zusammensetzung besteht Edelstahl 904L?
Die chemische Zusammensetzung der 904L-Legierung wurde sorgfältig entwickelt, um ihre Leistung in korrosiven Umgebungen zu verbessern. Die Legierungsbezeichnung lautet UNS N08904. 904L-Stahl enthält einen hohen Anteil an Nickel, Chrom und Molybdän. Es enthält außerdem eine kleine Menge Kupfer, um die Korrosionsbeständigkeit deutlich zu verbessern. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Zusammensetzung des Edelstahls 904L:
| Element | Zusammensetzung (Gew.-%) |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,020 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 2,00 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,045 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,035 |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Nickel (Ni) | 23.0 – 28.0 |
| Molybdän (Mo) | 4.0 – 5.0 |
| Kupfer (Cu) | 1.0 – 2.0 |
| Stickstoff (N) | Kleiner oder gleich 0,10 |
Edelstahl 904L gilt als hochreiner Stahl mit niedrigem Schwefelgehalt, was zu seiner verbesserten Bearbeitbarkeit beiträgt.
Diese Zusammensetzung verleiht Edelstahl 904L eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. Die spezielle Kombination von Legierungselementen in 904L ermöglicht es ihm, wie auch andere Edelstahlsorten, verschiedenen korrosiven Umgebungen zu widerstehen. Es ist diese Eigenschaft, die ihn von anderen Edelstahlsorten wie 304L und 316L unterscheidet.
Eigenschaften von Edelstahl 904L
| Eigentum | Metrikwert | Pfund-Umrechnung |
| Dichte | 8,00 g/cm³ | 0,289 lb/in³ |
| Zugfestigkeit, ultimativ | 490 – 700 MPa | 71 – 102 ksi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 220 MPa (bei 0,2 % Offset) | 32 ksi |
| Bruchdehnung | Größer oder gleich 35 % | Größer oder gleich 35 % |
| Elastizitätsmodul | 190 GPa | 27,6 ksi |
| Poissonzahl | 0.30 | 0.30 |
| Härte, Brinell | Kleiner oder gleich 192 | Kleiner oder gleich 192 |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,5 W/m·K (bei 20 Grad) | 79,9 BTU-in/h-ft²- Grad F |
| Spezifische Wärmekapazität | 450 J/kg·K | 0,107 BTU/lb- Grad F |
| Elektrischer Widerstand | 9,52e-5 Ohm·cm | 9,52e-5 Ohm·cm |
Äquivalente Noten
| Standard | Grad | Äquivalent |
|---|---|---|
| UNS | N08904 | 904L |
| DE | 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| Werkstoff | 904L | 1.4539 |
| Andere | – | Legierung 20 (ähnlich, aber geringerer Mo/Cu-Gehalt) |
Korrosionsbeständigkeit
Der hohe Gehalt an Nickel und Molybdän verleiht der 904L-Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. 904L-Edelstahl weist eine gute Beständigkeit gegen Chloridkorrosion auf und eignet sich daher für warmes Meerwasser und andere chloridreiche Umgebungen-. Dieser Stahl weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, wenn er korrosiven Medien wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und Chloridlösungen ausgesetzt wird.
Im Vergleich zu Edelstahl 316L weist Edelstahl 904L sowohl in rauen als auch in milden Umgebungen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Bezug auf die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.
Der Chromgehalt trägt zur Bildung einer passiven Oxidschicht bei und verbessert so die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen-(wie Meerwasser oder Chemieanlagen).. 904L eignet sich für Anwendungen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern und auch in warmem Meerwasser und anderen rauen Umgebungen eine hervorragende Leistung gewährleisten.
Schweißbarkeit
Schweißen aus 904L-Edelstahl
Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts weist Edelstahl 904L eine hervorragende Schweißbarkeit auf, was die Wahrscheinlichkeit einer Karbidausfällung und damit das Risiko einer interkristallinen Korrosion im Schweißbereich verringert.
Durch den Einsatz geeigneter Schweißtechniken, wie z. B. die Kontrolle einer geringen Wärmezufuhr und die Verwendung optimaler Füllmaterialien, kann Edelstahl 904L seine Korrosionsbeständigkeit beibehalten. . 904L-Edelstahl kann mit Standardschweißverfahren wie WIG, MIG und SMAW geschweißt werden, die mit seinen Legierungseigenschaften kompatibel sind.
Daher ist Edelstahl 904L eine ideale Wahl für die Herstellung komplexer Komponenten in der chemischen Industrie, da diese Komponenten häufig geschweißt werden müssen.
Häufige Anwendungen von 904L-Edelstahl:
Chemische Verarbeitung: Ausrüstung zur Herstellung von Schwefelsäure, Phosphorsäure, organischen Säuren und Düngemitteln.
Umweltschutz: Luftreinhaltung (Wäscher) und Gasreinigungsgeräte.
Marine: Meerwasserkühlsysteme, Wärmetauscher und Brackwasserleitungen.
Öl und Gas: Komponenten für Offshore-Plattformen und Raffinerien.
Zellstoff und Papier: Verarbeitungsmaschinen.
Spezialanwendungen: Hochwertige Uhrengehäuse (z. B. Rolex), Elektrofilter.
Gnee Steel ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Edelstahlprodukten spezialisiert. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von 3 Zoll oder weniger werden normalerweise mit Polypropylenfolie umreift, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert. Holzkisten/-kisten: Rohre werden typischerweise in Holzkisten oder Kisten verpackt, um die Rohre während des Transports zu schützen, insbesondere wenn sie länger sind oder einen größeren Durchmesser haben. Seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die eine Vielzahl von Materialien und Techniken umfassen können, um die Rohre während des Transports zu schützen. Planenverpackung: Dadurch wird verhindert, dass Regen, Meerwasser und andere äußere Einflüsse während des Transports in die Exportkisten eindringen. Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und wir können maßgeschneiderte Legierungsmateriallösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen anbieten. Für Preise für Legierungsmaterialien oder kundenspezifische Lösungen für Legierungsmaterialien kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot:ru@gneesteelgroup.com