Wir sind stolz, Ihnen unser Unternehmen Gnee Steel vorzustellen, einen renommierten Hersteller, Exporteur und Lieferanten von Inconel 718-Flanschen. Die Inconel 718-Flansche von Gnee Steel bestehen aus einer hochwertigen Nickellegierung und werden mithilfe fortschrittlicher Produktionsverfahren effizient hergestellt.
Diese Flansche aus 718-Legierung werden häufig beim Transport von Flüssigkeiten und anderen Flüssigkeiten in verschiedenen Branchen eingesetzt. Inconel 718-Rohrflansche und 718-Gleitflansche bieten eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit und erzielen gute Schweißergebnisse mit oder ohne Schweißdraht. Gnee Steel bietet Rohrflansche aus Inconel 718 in verschiedenen Größen, Spezifikationen und Stärken an.
Erfahren Sie mehr über Slip-On-Flansche aus Inconel 718
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Bei Inconel 718-Flanschen handelt es sich um hochleistungsfähige Komponenten aus einer Nickel--Chrom--Molybdänlegierung, die für extreme Umgebungen entwickelt wurden. Sie bieten außergewöhnliche Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit und halten Temperaturen von bis zu 705 Grad (1300 Grad F) stand. Sie werden im Ausscheidungshärtungsverfahren hergestellt und gewährleisten eine hohe Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Duktilität. Diese Flansche sind in der Luft- und Raumfahrt (Turbinenmotoren), der Öl- und Gasindustrie sowie der Nuklearindustrie von entscheidender Bedeutung.
Warum ist Inconel 718 schwer zu bearbeiten?
Inconel 718-Superlegierungen auf Nickel--Basis weisen hervorragende Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf und werden daher häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Automobilindustrie eingesetzt. Allerdings hat Inconel 718 eine schlechte Wärmeleitfähigkeit und neigt zu einer schnellen Kaltverfestigung, was zu einer schlechten Bearbeitbarkeit und einer schlechten Oberflächengüte führt.
Inconel 718-Gleitflansche bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Sie werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energieerzeugung sowie Öl und Gas. Zu den üblichen Anwendungen für Gleitflansche aus Inconel 718 gehören Rohrverbindungen, Wärmetauscher und Ventile.
Einer der Hauptvorteile von Inconel 718-Gleitflanschen ist ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen-Temperaturen und hohem-Druck. Im Vergleich zu anderen Materialien bieten sie außerdem eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Inconel 718-Gleitflansche sind einfach zu installieren und bieten eine Vielzahl von Anschlussmöglichkeiten. Sie sind mit einer Vielzahl von Dichtungsmaterialien kompatibel und für eine Vielzahl von Chemikalien und Gasen geeignet.
Inconel 718-Gleitflansche erfordern praktisch keine Wartung. Sie sind selbst-heilend und beständig gegen Korrosion und Abrieb. Regelmäßige Reinigung und Inspektion der Flansche verhindern Schäden und sorgen für eine optimale Leistung. Bei Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung muss der Flansch umgehend ausgetauscht werden.
Inconel 718 Slip-On-Flansche
Spezifikation von Inconel 718 Slip-On-Flanschen
Äquivalente Qualitäten für Inconel 718 Slip-On-Flansche
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 718 Slip-On-Flanschen
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 718 SORF-Flanschen
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| 8,2 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Arten von Inconel 718 Slip-On-Flanschen
718 Eigenschaften des Gleitflansches
Design:Der Innendurchmesser des Inconel 718-Gleitflansches ist etwas größer als das Rohr, sodass er in das Rohrende „gleiten“ kann. Die Befestigung erfolgt typischerweise mit zwei Kehlnähten (eine innen und eine außen).
Einfache Installation:Da der Inconel 718-Gleitflansch nicht wie ein angeschweißter Halsflansch direkt mit dem Rohrende verschweißt ist, ist die Ausrichtung einfacher und ein präzises Rohrschneiden ist nicht erforderlich.
Geeignet für Umgebungen mit niedrigerem Druck/Temperatur:Obwohl 718 ein hochfestes Material ist, ist die Gleitflanschkonstruktion im Allgemeinen besser für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck geeignet als geschweißte Hals- oder Muffenschweißflansche.
Häufige Anwendungen von Inconel 718-Flanschen
Inconel 718-Flansche sind in Branchen mit extrem hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Spannungsfestigkeit von entscheidender Bedeutung:
Luft- und Raumfahrt:Komponenten für Strahltriebwerke, Raketentriebwerke und Gasturbinen.
Öl und Gas:Unterwasserpipelines, Bohrlochausrüstung und Ölquellen, die saure Gase (H2S, CO2) fördern.
Stromerzeugung:Kernreaktoren und Dampferzeuger.
Chemikalien:Geräte zum Umgang mit ätzenden Stoffen.
Herstellung und Standards von Inconel 718-Flanschen
Spezifikationen:Entspricht normalerweise den Standards ASTM B564 (Standardspezifikation für Schmiedeteile aus Nickellegierungen) und ASME B16.5.
Größenbereich:Typischerweise in Größen von 15NB (1/2") bis 1200NB (48") erhältlich.
Oberflächenbeschaffenheit:Erhältlich in verschiedenen Gesichtstypen, einschließlich erhabener Gesichtsform (RF) oder Ringgelenk (RTJ).
Kaltumformung:Eine Kaltumformung vor der Alterungsbehandlung kann die Festigkeit erhöhen, erhöht jedoch die Bearbeitungsschwierigkeiten.
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Wenn Sie Preisanfragen zu Legierungsmaterialien stellen oder maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien anfordern möchten, kontaktieren Sie uns bitte unterru@gneesteelgroup.com für ein Angebot.