Gnee-Stahlist ein bedeutender Hersteller, Exporteur und Lieferant vonInconel 718/825-Rohre. Wir verwenden die hochwertigsten Rohstoffe, die auf dem Markt erhältlich sind. Dank unserer umfangreichen Erfahrung und Fachkompetenz auf diesem Gebiet sind wir in der Lage, unseren Kunden ein komplettes Produktsortiment zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.
Inconel 718-Rohre im Vergleich zu 825-Legierungsrohren
Inconel 718-Rohre im Vergleich zu 825-Legierungsrohren
Inconel 718-Rohre bieten eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit (bis zu 700 Grad), eine hervorragende Kriechbruchfestigkeit und hochfeste Aushärtungseigenschaften, wodurch sie für die Luft- und Raumfahrt sowie kritische Öl-/Gasanwendungen geeignet sind. Im Gegensatz dazu zeichnen sich Incoloy 825-Rohre durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere gegen Schwefelsäure und Phosphorsäure, wodurch sie besser für chemische Verarbeitungsanwendungen geeignet sind.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 718 und 825?
Der Hauptunterschied zwischen Inconel 718 und 825 liegt in ihrer chemischen Zusammensetzung. Obwohl es sich bei beiden um Nickel-Chrom-Legierungen handelt, unterscheiden sie sich in den Anteilen anderer Elemente wie Eisen, Niob, Molybdän, Titan, Aluminium, Kupfer und Kohlenstoff. (3. Januar 2023)
Nahtlose und geschweißte Rohre aus Inconel 718 verfügen über eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und Spannungsrissbildung. Diese nahtlosen und geschweißten Inconel 718-Rohre haben eine Zugfestigkeit von 130.000 psi und eine Streckgrenze von 75.000 psi. Inconel 718-Rohre weisen eine hervorragende Leistung und einen extrem hohen Schmelzpunkt auf.
Inconel 825 verfügt über ähnlich hervorragende Eigenschaften. Inconel 825 widersteht wirksam den Auswirkungen chemischer Prozesse wie Korrosion, Feuchtigkeit und Oxidation. Inconel 825 kann bei Temperaturen bis zu 1020 Grad Celsius normal funktionieren. Es hat eine Zugfestigkeit von 80.000 psi und eine Streckgrenze von 32.000 psi. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, chemische Korrosion und Spannungsrisse aufgrund des Klimawandels auf. Diese Rohre werden häufig bei der Öl- und Gasförderung, der chemischen Verarbeitung und der Behandlung radioaktiver Abfälle eingesetzt.
Spezifikation für Rohre aus Incoloy 825-Legierung/Nickel 718
| Spezifikation | ASTM B423, ASTM B514 / ASME SB423, ASME SB514, ASTM B705, ASTM B407 / ASME B705, ASME SB407 |
|---|---|
| Rohr- und Rohrgröße | 1 / 8″ NB – 24″ NB |
| EFW-Rohrgröße | 6″ NB – 48″ NB |
| Außendurchmesser | 6,00 mm Außendurchmesser bis 914,4 mm Außendurchmesser, Größen bis 24" NB ab Lager lieferbar, Stahlrohre mit Außendurchmesser ab Lager lieferbar |
| Herstellungstechniken | Nahtlos / geschweißt / ERW / gefertigt / CDW / 100 % röntgengeschweißt |
| Planen Sie den Dickenbereich ein | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Endtypen | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, an einem Ende mit Profil versehen, TBE (an beiden Enden mit Profil versehen) |
| Lieferbedingungen | Geglüht und gebeizt, poliert, blankgeglüht, kaltgezogen |
| Mehrwertdienste | Schneiden, Abschrägen, Polieren, Gewindeschneiden, zerstörende, zerstörungsfreie Ultraschallprüfung |
Äquivalente Qualitäten von Rohren aus Inconel 718/Legierung 825
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE | ODER |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - | - |
| Incoloy 825 | 2.4858 | N08825 | NCF 825 | NA 16 | ЭП703 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo | XH38BT |
Hersteller verschiedener Arten von Inconel 718/825-Rohren
Nahtloses Rohr aus Inconel 718/825
Geschweißtes Rohr aus Inconel 718/825-Legierung
Geschweißtes ERW-Rohr aus Inconel 825-Legierung
Nahtloses Rohr aus Inconel 718/825
Inconel 718/825 geschweißtes Rohr
Inconel 718/825 ERW geschweißtes Rohr
Chemische Zusammensetzung der Inconel 718/825-Rohre
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr | Al | Ti |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0.30 | - | 50 - 55 | 17 - 21 | 0.20-0.80 | 0.65-1.15 |
| Incoloy 825 | 0,05 max | 1,00 max | 0,5 max | 0,03 max | 1.50 – 3.00 | 22.00 Min | 38.00 – 46.00 | 19.50 – 23.50 | 0,02 max | 0.06 – 1.20 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 718/825-Legierungsrohren
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| 718/825 | 8,14 g/cm3 | 1400 Grad (2550 Grad F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000, MPa – 220 |
Inconel 718/825 Schlauchgröße
| Wandstärke | Monel-Rohrgrößen (Außendurchmesser) |
|---|---|
| .010 | 1/16″ , 1/8″ , 3/16″ |
| .020 | 1/16″ , 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ |
| .012 | 1/8″ |
| .016 | 1/8″ , 3/16″ |
| .028 | 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 3/4″ , 1″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .035 | 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 7/16″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 2″ , 2 1/4″ |
| .049 | 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/8″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 2″ , 2 1/4″ |
| .065 | 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 1 3/4″ , 2″ , 2 1/2″ , 3″ |
| .083 | 1/4″ , 3/8″ , 1/2″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 1 7/8″ , 2″ , 2 1/2″ ,3″ |
| .095 | 1/2″ , 5/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .109 | 1/2″ , 3/4″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .120 | 1/2″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ , 2 1/4″ , 2 1/2″ , 3″ |
| .125 | 3/4″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ , 3″ , 3 1/4″ |
| .134 | 1″ |
| .250 | 3″ |
| .375 | 3 1/2″ |
Druckstufe für Inconel 718/825-Rohre
| Rohr-Außendurchmesser (In.) |
Wandstärke des Rohrs (Zoll) | |||||||
| .028 | .035 | .049 | .065 | .083 | .095 | .109 | .120 | |
| Arbeitsdruck (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Die Incoloy 825-Legierung weist unter verschiedenen Bedingungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und ist daher vielseitig einsetzbar.
Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Legierung, die für ihre extrem hohe Festigkeit bekannt ist.
Jede Legierung hat ihre spezifische Anwendung und ist nicht mit den anderen austauschbar.
Gnee Steel bietet Incoloy 825- und Inconel 718-Produkte mit Standardlösungsbehandlungs- oder Alterungsbehandlungsverfahren an. Für die Materialbeschaffung können Sie sich gerne an uns wenden.
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Wenn Sie Preisanfragen zu Legierungsmaterialien stellen oder maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien anfordern möchten, kontaktieren Sie uns bitte unterru@gneesteelgroup.com für ein Angebot.