Vergleichsinformationen zwischen Hastelloy C4-Legierung und Hastelloy C276
Vergleichsinformationen zwischen Hastelloy C4-Legierung und Hastelloy C276
Hastelloy C4 weist dank seines geringeren Eisengehalts und des optimierten Molybdängehalts eine hervorragende Hochtemperaturstabilität und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf und eignet sich daher ideal für geschweißte Strukturkomponenten und korrosive Umgebungen mit hohen Temperaturen. Hastelloy C276 hingegen bietet aufgrund seines höheren Molybdän- und Wolframgehalts eine breitere allgemeine Korrosionsbeständigkeit, wodurch es besser für extreme Bedingungen wie Lochfraß, Spaltkorrosion und gemischte Säuren geeignet ist. Allerdings ist die Schweißstabilität nicht so gut wie bei C4. C4 bietet in der Hitzeeinflusszone eine außergewöhnlich gute Leistung, während C276 einen umfassenderen allgemeinen Korrosionsschutz bietet.
Welche Temperaturgrenzen gelten für Hastelloy C-276?
Der Warmarbeitstemperaturbereich für die C-276-Legierung beträgt 1600 – 2250 Grad F (870 – 1230 Grad). Nach der Warmumformung sollte eine Wasserabschreckung durchgeführt werden. Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, wird eine Wärmebehandlung nach der Warmumformung empfohlen. Die C-276-Legierung sollte im geglühten Zustand kaltverformt werden.
Hastelloy C4
Hastelloy C4 ist eine Legierung auf Eisen--Basis, die sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Diese Hastelloy-Sorte wird häufig in chemischen Verarbeitungsanwendungen bei hohen Temperaturen (bis zu 1300 °F) verwendet. Es verfügt außerdem über eine gute Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Hastelloy C276
Hastelloy C276 ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Nickel und Molybdän besteht, mit Chrom als Hauptlegierungselement. Das Vorhandensein von Chrom verleiht dieser Hastelloy-Sorte zusätzlich zu ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende Schweißbarkeit, was es ideal für Fertigungsprojekte macht, die Schweißen erfordern.
C276 kann in einem Temperaturbereich von kryogenen Temperaturen (-320 °F) bis 1800 °F verwendet werden. Es behält eine gute Festigkeit bei hohen Temperaturen und weist eine gute Duktilität bei Kaltumformungsprozessen wie Biegen oder Umformen auf. Diese Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, die Hochtemperaturfestigkeit erfordern, wie beispielsweise Turbinenschaufeln oder Abgassysteme.
Chemische Zusammensetzung von Hastelloy C4 vs. C276
| Element | Hastelloy C4 (%) | Hastelloy C276 (%) |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,01 | Kleiner oder gleich 0,01 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,02 | Kleiner oder gleich 0,04 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,03 | Kleiner oder gleich 0,03 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 0,08 |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 18.0 | 14.5 – 16.5 |
| Nickel (Ni) | Rest (Rem) | Rest (Rem) |
| Molybdän (Mo) | 14.0 – 17.0 | 15.0 – 17.0 |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 2,5 | Kleiner oder gleich 2,5 |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 3,0 | 4.0 – 7.0 |
| Wolfram (W) | – | 3.0 – 4.5 |
| Vanadium (V) | Kleiner oder gleich 0,10 | Kleiner oder gleich 0,35 |
Physikalische Eigenschaften von Hastelloy C4 vs. C276
| Eigentum | Hastelloy C4 | Hastelloy C276 |
| Dichte (g/cm³) | 8.64 | 8.89 |
| Schmelzpunkt (Grad) | 1350 – 1400 | 1350 – 1390 |
Mechanische Eigenschaften von Hastelloy C4 vs. C276
| Element | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| Hastelloy C4 | MPa – 783 | MPa – 365 | 55% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52.000, MPa – 355 | Psi – 1,15.000, MPa – 790 | 40 % |
Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy C4 vs. C276
Hastelloy C4 bietet eine außergewöhnlich gute Leistung in Umgebungen mit hohen{1}Temperaturen, insbesondere in oxidierenden Medien. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eignet sich für Umgebungen mit hohen Temperaturen und starken Säuren. Obwohl die Beständigkeit von C4 gegenüber Lochfraß und Spaltkorrosion etwas geringer ist als die von C276, weist es dennoch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in sauren Umgebungen mit hohen Temperaturen auf, insbesondere bei der Verhinderung interkristalliner Korrosion.
Hastelloy C276 zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter verschiedenen rauen Bedingungen, insbesondere in sauren und oxidierenden Umgebungen. Das Wolfram (W) in C276 trägt zu einer besseren Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bei, insbesondere in Chlorid- und oxidierenden Säureumgebungen, und bietet einen stärkeren Schutz gegen schwere Korrosionsbedingungen.
Merkmale von Hastelloy C4 vs. C276
Hastelloy C-4:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten korrosiven Medien, insbesondere unter reduzierenden Bedingungen.
Außergewöhnliche Beständigkeit gegen lokale Korrosion durch Halogenide.
Hastelloy C-276:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten korrosiven Medien sowohl unter oxidierenden als auch reduzierenden Bedingungen.
Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.
Anwendung von Hastelloy C4 vs. C276
Hastelloy C4 verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und wird daher häufig in den meisten chemischen Industrien und Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt. Typische Anwendungen sind:
Rauchgasentschwefelungsanlagen
Beiz- und Säureregenerationsausrüstung
Essigsäure- und Agrochemikalienproduktion
Herstellung von Titandioxid durch den Chlorierungsprozess
Galvanisieren
Hastelloy C276 wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und thermischen Stabilität häufig in der Chemie-, Pharma- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. In der chemischen Industrie wird es zur Herstellung von Anlagen wie Reaktoren, Lagertanks und Wärmetauschern verwendet. In der pharmazeutischen Industrie wird C276 bei der Herstellung von Reaktoren, Kolonnen und anderen Geräten verwendet. Darüber hinaus wird Hastelloy C276 auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zur Herstellung von Flugzeugkomponenten und Triebwerksteilen verwendet, die unter extremen Bedingungen eingesetzt werden. Seine hohe Festigkeit und Steifigkeit machen es zu einem wichtigen Werkstoff für die Herstellung von Flugzeugrümpfen.
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