Produktionslinie für Zink-Aluminium-Magnesium-Platten
Titel: Ausrüstung zur Herstellung von Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlplatten
Ein Verfahren zur Herstellung von plasmagespritzten Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlplatten unter Verwendung der folgenden Prozessschritte: Plasmaspritzen von Legierungsmaterialien konfigurieren: Nehmen Sie den Gewichtsanteil von Zink: 76 Teile, den Gewichtsanteil von Aluminium: 2 Teile, den Gewichtsanteil von Magnesium Legierung: 2 Teile, Ionen in den Sprüher geben;
Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlplatte
Zink-, Aluminium- und Magnesiumprodukte sind weit verbreitet und werden hauptsächlich im Zivilbau (Kieldecken, poröse Platten, Kabelrinnen), in der Landwirtschaft und in der Viehzucht (Stahlkonstruktionen für landwirtschaftliche Zuchtgewächshäuser, Stahlkonstruktionszubehör, Gewächshäuser, Fütterungsgeräte), Eisenbahnen usw. verwendet Straßen, Energiekommunikation (Übertragung, Verteilung von Hoch- und Niederspannungsschaltschränken, Außengehäuse von kastenförmigen Umspannwerken), Photovoltaikhalterungen, Automobilmotoren, industrielle Kühlung (Kühltürme, große Industrieanwendungen im Freien)
Titel: Produktionslinie für verzinkte Aluminium-Magnesium-Stahlplatten
Stahlplatte
Einführung in die Produktionslinie für verzinktes Aluminium-Magnesium: Verzinkte Aluminium-Magnesium-Platten sind eine neue Art von umweltfreundlichen Stahlplatten mit hoher Korrosionsbeständigkeit, die der Platte einen angemessenen Anteil an Zink, Aluminium und Magnesium hinzufügen, um einen Verbundeffekt zu erzeugen. Die weltweit erste Charge von mit einer Zink-Aluminium-Magnesium-Legierung beschichteten Stahlplatten wurde um das Jahr 2000 von den japanischen Unternehmen Nippon Steel Corporation und Nissin Steel Corporation (Produktname: ZAM) erfolgreich entwickelt.
Bei der neu in Produktion genommenen Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlplatte handelt es sich um eine ternäre, hochkorrosionsbeständige Stahlplatte aus Zink, Aluminium und Magnesium. Es handelt sich um eine neue Art von Photovoltaik-Halterungsmaterial. Die Beschichtung kann eine dichte Schicht auf der Oberfläche des Stahlblechs bilden, um das Eindringen von Korrosionsfaktoren wirksam zu verhindern. . Die Rostschutzleistung von Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlblechen ist 10-20-mal so hoch wie die von rein verzinkten Blechen, die fast den Standard von Edelstahl erreichen können und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit und ausgezeichnete Schadensresistenz aufweisen. Da die Beschichtungszusammensetzung um die Schnittfläche herum die Schnittfläche schützen kann, kann sich die Schnittfläche selbst reparieren und Korrosion verhindern. Das Produkt hat eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren.
