Edelstahlprozesse

Der letzte Arbeitsgang nach der Fertigung oder Wärmebehandlung ist die Reinigung, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit der freiliegenden Oberflächen wiederherzustellen. Der erste Schritt ist die Entfettung, um Schneidöle, Fett, Buntstiftmarkierungen, Fingerabdrücke, Schmutz, Ruß und andere organische Rückstände zu entfernen.

ENTFETTEN

Es sollten nicht chlorierte Lösungsmittel verwendet werden, um zu vermeiden, dass Rückstände von Chloridionen in Spalten und anderen Stellen zurückbleiben, wo sie später bei der Inbetriebnahme des Geräts Spaltangriffe, Lochfraß und/oder Spannungskorrosion auslösen können.

BEARBEITETE KOMPONENTEN

Nach dem Entfetten werden bearbeitete Bauteile manchmal in 10 %iger Salpetersäure „passiviert“. Salpetersäure verstärkt den natürlichen Oxid-Oberflächenfilm.

ANFERTIGUNGEN

Nach dem Entfetten müssen metallische Oberflächenverunreinigungen wie Eisen, das bei der Formung und Handhabung in der Fertigung eingebettet ist, Schweißspritzer, Anlauffarben, Einschlüsse und andere metallische Partikel entfernt werden, um die inhärente Korrosionsbeständigkeit der Edelstahloberfläche wiederherzustellen.

Das Beizen mit Stickstoff-HF (10 % HNO3, 2 % HF bei 49 °C bis 60 °C (120 bis 140 °F)) ist die am weitesten verbreitete und wirksamste Methode zur Entfernung metallischer Oberflächenverunreinigungen. Das Beizen kann durch Eintauchen oder lokal mit einer Beizpaste erfolgen.

ELEKTROPOLIEREN

Beim Elektropolieren wird Oxal- oder Phosphorsäure als Elektrolyt verwendet; Ein Kupferstab oder eine Kupferplatte für die Kathode kann ebenso wirksam sein. Elektropolieren kann lokal durchgeführt werden, um Anlauffarben entlang von Schweißnähten oder auf der gesamten Oberfläche zu entfernen.

Sowohl das Beizen als auch das Elektropolieren tragen eine mehrere Atome tiefe Schicht von der Oberfläche ab. Das Entfernen der Oberflächenschicht hat den weiteren Vorteil, dass Oberflächenschichten entfernt werden, die während der abschließenden Wärmebehandlung möglicherweise etwas an Chrom verarmt sind.

STRAHLEN VON GLASPERLEN ODER WALNUSSSCHALEN

Glasperlen- oder Walnussschalenstrahlen sind sehr effektiv bei der Entfernung metallischer Oberflächenverunreinigungen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Manchmal ist es notwendig, mit sauberem Sand zu strahlen, um stark kontaminierte Oberflächen wie Tankböden zu sanieren. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass der Sand wirklich sauber ist, nicht recycelt wurde und die Oberfläche nicht aufraut. Stahlstrahlen sollte nicht verwendet werden, da es den Edelstahl durch Eisenablagerungen verunreinigt.

Hilfreich sind das Bürsten von Edelstahldraht oder leichtes Schleifen mit sauberen Aluminiumoxid-Schleifscheiben oder Prallplatten. Beim Schleifen oder Polieren mit Schleifscheiben oder Durchlaufbandschleifern kommt es häufig zu einer Überhitzung der Oberflächenschichten, so dass die Widerstandsfähigkeit auch durch anschließendes Beizen nicht mehr vollständig wiederhergestellt werden kann.