GH3030 ist eine auf Nickel-Chrom basierende, durch feste Lösung verstärkte Superlegierung. Seine Kernfestigkeit beruht auf seiner einphasigen austenitischen Struktur, die über einen Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis zu seinem Schmelzpunkt stabil bleibt.
Die Legierung GH3030 weist eine hervorragende mikrostrukturelle Stabilität unter Temperaturwechselbedingungen auf. Diese einzigartige Mikrostruktur gewährleistet seine zuverlässige Leistung in Anwendungen wie Flugzeugtriebwerkskomponenten, Industrieofenstrukturen und chemischen Hochtemperaturgeräten.
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GH3030 Materialeigenschaften: Physikalische, mechanische und thermische Eigenschaften
GH3030 Materialeigenschaften: Physikalische, mechanische und thermische Eigenschaften
GH3030 ist eine Nickel-basierte, durch feste Lösung verstärkte Superlegierung (ca. 80Ni-20Cr) mit hoher Plastizität, guter thermischer Festigkeit und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit (unter 800 °C bis 1100 °C). Es wird häufig in den Brennkammern von Flugturbinentriebwerken und anderen Hochtemperaturkomponenten verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, aber eine geringe Tragfähigkeit erfordern.
Was ist NIMONIC 75-Material?
Die NIMONIC 75-Legierung ist eine 80/20-Nickel--Chromlegierung mit Zusatz von Titan und Kohlenstoff. Diese Legierung wurde ursprünglich in den 1940er Jahren zur Herstellung von Turbinenschaufeln eingeführt. Es ist leicht zu bearbeiten und zu schweißen. Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit auf.
1. Chemische Zusammensetzung der GH3030-Legierung
| Legierung | Grad | Fe (%) | Cr (%) | Ni (%) | C (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | P (%) | Al (%) | Ti (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GH3030 | Min. | – | 19.00 | Gleichgewicht | – | – | – | – | – | – | 0.15 |
| Max. | 1.50 | 22.00 | Gleichgewicht | 0.12 | 0.70 | 0.80 | 0.020 | 0.030 | 0.15 | 0.35 |
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2. Physikalische Eigenschaften von GH3030
Genaue physikalische Daten sind für technische Berechnungen und Konstruktionssimulationen von entscheidender Bedeutung. Unser GH3030-Material erfüllt die höchsten Industriestandards an Konsistenz.
| Eigentum | Wert | Notizen |
| Dichte | 8,4 g/cm³ | Nickelbasis mit hoher-Dichte |
| Schmelzbereich | 1374 Grad - 1420 Grad | Außergewöhnliche thermische Beständigkeit |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/(kg·Grad) | Bei 20 Grad |
| Elektrischer Widerstand | 1.08 μΩ·m | Stabil bei hohen Temperaturen |
| Magnetische Eigenschaften | Nicht-magnetisch | Ideal für sensible elektronische Umgebungen |
3. Mechanische Eigenschaften von GH3030 (bei Raumtemperatur)
Als FührenderHochleistungslegierungGH3030 bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität und ermöglicht so eine komplexe Umformung ohne Einbußen bei der Integrität.
Zugfestigkeit (σb/Rm):Größer oder gleich 590 MPa
Streckgrenze (σp0,2/Rp0,2):Größer oder gleich 245 MPa
Dehnung (δ5/A):Größer oder gleich 35 %
Härte (HB):130 - 180 (Lösungsbehandelter Zustand)
4. Thermische Eigenschaften und Oxidationsbeständigkeit der Hochtemperaturlegierung GH3030
Das Hauptmerkmal von GH3030 liegt in seiner Leistung bei hohen Temperaturen.
Maximale Betriebstemperatur:800 Grad (kontinuierlich); bis zu 1000 Grad (kurzfristig/geringe Belastung).
Oxidationsbeständigkeit:Bildet eine fest haftende Cr₂O₃-Schutzschicht, die wirksam der Ablagerung an der Luft und in oxidierenden Atmosphären widersteht.
Wärmeausdehnungskoeffizient:Das optimierte Design minimiert die Belastung während schneller Aufheiz- und Abkühlzyklen und sorgt so für strukturelle Stabilität.
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5. Bearbeitungseigenschaften der Legierung GH3030
Schweißen:Durch WIG-Schweißen, MIG-Schweißen und Punktschweißen kann eine hervorragende Schweißbarkeit erreicht werden. Standardanwendungen erfordern normalerweise kein Vorwärmen oder keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Bildung:Hervorragende Kaltumformeigenschaften ermöglichen das Tiefziehen und Spinnen und ermöglichen so die Herstellung komplexer Brennkammerauskleidungen.
Bearbeitung:Ähnlich wie austenitischer Edelstahl, für eine optimale Oberflächengüte werden jedoch niedrigere Schnittgeschwindigkeiten und Hartmetallwerkzeuge empfohlen.
Warum sollten Sie sich für unser GH3030-Material entscheiden?
Daten-gesteuerte Qualitätssicherung:Wir stellen für jede Produktcharge vollständige technische Datenblätter sowie Labortestergebnisse zur Verfügung.
Hoch-Schmelzen:Durch den Einsatz der Vakuum-Induktionsschmelztechnologie (VIM) gewährleisten wir einen extrem niedrigen Spurenelementgehalt und eine außergewöhnlich hohe Leistungszuverlässigkeit.
Zertifizierte Lieferung:UnserGH3030entspricht den ISO-, ASTM- und GB-Standards und ist damit der bevorzugte Partner der globalen Luft- und Raumfahrt- und Energieindustrie.
Zertifikat Gnee Steel GH3030
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FAQ
F1: Welchen Nutzen hat die „Einphasen-Austenit“-Struktur für mein Projekt?
A: Das bedeutet, dass das Material beim Erhitzen und Abkühlen keine Phasenumwandlung erfährt, was innere Spannungen und Verformungen verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistetstrukturelle StabilitätIhrer Komponenten.
F2: Ist GH3030 für den Einsatz in schwefelhaltigen Umgebungen geeignet?
A: GH3030 weist eine mäßige Beständigkeit gegenüber Schwefel auf. Für Umgebungen mit hoher-Schwefelkonzentration und extremen Temperaturen wenden Sie sich bitte an unser technisches Team, um eine speziellere Legierungsempfehlung zu erhalten.
F3: Bleibt die Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen konstant?
A: Wie bei allen Legierungen nimmt die Festigkeit mit steigender Temperatur ab. GH3030 behält jedoch eine ausreichende mechanische Integrität für strukturelle Aufgaben bis zu 800 Grad bei. Auf Anfrage können wir Ihnen ein Diagramm „Temperatur vs. Festigkeit“ zur Verfügung stellen.
