Edelstahl 316 und Edelstahl 18-8: Was ist besser?

Edelstahl 316 und Edelstahl 18-8: Was ist besser?
Keines von beiden ist von Natur aus überlegen; Die bessere Wahl hängt von der spezifischen Anwendung ab.. 316 Edelstahl ist aufgrund des Zusatzes von Molybdän besser für stark korrosive Umgebungen wie Salzwasser oder starke Chemikalien geeignet. während 18-8 Edelstahl (das gleiche wie Edelstahl 304) wirtschaftlicher und für allgemeine Anwendungen mit weniger anspruchsvollen Anforderungen geeignet ist.
Rostet Edelstahl 316?
Ja, Edelstahl 316 kann rosten, aber er ist korrosionsbeständiger-als andere Edelstahlsorten und wird daher oft als „Marine-Edelstahl“ bezeichnet. In rauen Umgebungen, insbesondere im Meerwasser, rostet es immer noch. Wenn die schützende Oxidschicht beschädigt oder gebrochen ist, kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen. Auch längere Einwirkung von Meerwasser, Verunreinigungen durch Kohlenstoffstahl und Faktoren wie elektrischer Strom können die Rostgefahr erhöhen.

Was ist 18-8 Edelstahl?
18-8 Edelstahl bezieht sich normalerweise auf Edelstahl 304, einen weit verbreiteten austenitischen Edelstahl. Seinen Namen verdankt es seinen Hauptbestandteilen: 18 % Chrom und 8 % Nickel. (UNS S30400) Edelstahl 304 wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Eigenschaften und Bearbeitbarkeit häufig verwendet. Es handelt sich um ein nichtmagnetisches Material, das auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Zähigkeit und Festigkeit behält.

Was ist Edelstahl 316?
(UNS S31600) Edelstahl 316 ist ein hochwertiger austenitischer Edelstahl, dessen Korrosionsbeständigkeit durch die Zugabe von Molybdän verbessert wird. Im Vergleich zu Edelstahl 304 weist Edelstahl 316 eine bessere Leistung beim Umgang mit Chloriden und anderen korrosiven Chemikalien auf. Aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung eignet es sich für anspruchsvollere Umgebungen, insbesondere in der Schifffahrts- und Chemieindustrie.
18-8 Edelstahl vs. 316 Edelstahl
| Besonderheit | Edelstahl 18-8 (Klasse 304). | Edelstahl 316 |
| Schlüsselkomposition | ~18 % Chrom, ~8 % Nickel | ~16–18 % Chrom, ~10–14 % Nickel,~2-3 % Molybdän |
| Chloridbeständigkeit | Arm.In Salzwasser neigt es zu Lochfraß und Spaltkorrosion. | Exzellent.Molybdän bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chloriden. |
| Gesamtkorrosion | Gut für allgemeine atmosphärische und die meisten chemischen Belastungen. | Hervorragend geeignet, insbesondere in rauen, korrosiven Umgebungen. |
| Kostenindex | 1,0x (Basislinie) | ~1.3x – 1.5x(Normalerweise 30-50 % teurer) |
| Gebräuchliche Namen | 18-8 Edelstahl, 304 Edelstahl, lebensmittelechter Edelstahl | Edelstahl in Marinequalität, chirurgischer Edelstahl |
| Typischer Anwendungsfall | Innenanwendungen, Süßwasserumgebungen und allgemeine Zwecke. | Marine-, Küsten-, chemische Verarbeitungs- und hochwertige Anwendungen. |
Chemische Zusammensetzung:
Edelstahl 18-8, auch als Edelstahl 304 bekannt, enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel. Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf.
Edelstahl 316, auch als Edelstahl 18-10 bekannt, enthält 16 % Chrom, 10 % Nickel und 2 % Molybdän. Der Zusatz von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316 und macht ihn besonders für Umgebungen geeignet, die gegen Meerwasserkorrosion und chemische Korrosion beständig sind.
Korrosionsbeständigkeit:
Edelstahl 316 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher besonders für Salzwasserumgebungen oder Umgebungen mit starker chemischer Korrosion.
Edelstahl 18-8 weist ebenfalls eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ist jedoch relativ schlecht und eignet sich nicht für extrem korrosive Umgebungen.
Stärke:
Die Zug- und Druckfestigkeiten von Edelstahl 316 sind im Allgemeinen höher als die von Edelstahl 18-8. Daher ist Edelstahl 316 für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern, die bessere Wahl.
Magnetische Eigenschaften:
Edelstahl 18-8 ist im Allgemeinen nicht magnetisch, während Edelstahl 316 leicht magnetisch sein kann. Dies muss möglicherweise bei einigen Anwendungen berücksichtigt werden.
Temperaturbeständigkeit: 18-8 Edelstahl vs. 316
Edelstahl 304: Geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu etwa 870 Grad. Bei anhaltend hohen Temperaturen können sich die Eigenschaften von Edelstahl 304 verschlechtern, wie z. B. eine verminderte Festigkeit und Zähigkeit.
Edelstahl 316: Hält Temperaturen bis zu 925 Grad stand. Seine Hochtemperaturbeständigkeit ist etwas besser als die von Edelstahl 304, aber die Haltbarkeit und Stabilität des Materials müssen auch bei der Verwendung in Hochtemperaturumgebungen berücksichtigt werden.
Anwendung von Edelstahl 18-8 vs. Edelstahl 316
Anwendungen von 18-8 Edelstahl
Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Verarbeitungseigenschaften wird 18-8-Edelstahl häufig in alltäglichen Konsumgütern verwendet, wie zum Beispiel:

Küchenutensilien und Geschirr
Bau- und Dekorationsmaterialien
Lebensmittelverarbeitungs- und Lagerausrüstung
Automobilteile
Schrauben und Befestigungselemente
Anwendungen aus Edelstahl 316
Edelstahl 316 verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und chemische Korrosion und wird daher häufig in anspruchsvolleren Umgebungen eingesetzt, wie zum Beispiel:

Schiffsausrüstung
Chemische Ausrüstung
Medizinische Ausrüstung
Ausrüstung zur Meerwasserentsalzung
Schiffbau und Offshore-Plattformen

Gnee Steel ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Edelstahlprodukten spezialisiert. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von 3 Zoll oder weniger werden normalerweise mit Polypropylenfolie umreift, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert. Holzkisten/-kisten: Rohre werden typischerweise in Holzkisten oder Kisten verpackt, um die Rohre während des Transports zu schützen, insbesondere wenn sie länger sind oder einen größeren Durchmesser haben. Seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die eine Vielzahl von Materialien und Techniken umfassen können, um die Rohre während des Transports zu schützen. Planenverpackung: Dadurch wird verhindert, dass Regen, Meerwasser und andere äußere Einflüsse während des Transports in die Exportkisten eindringen. Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und wir können maßgeschneiderte Legierungsmateriallösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen anbieten. Für Preise für Legierungsmaterialien oder kundenspezifische Lösungen für Legierungsmaterialien kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot:ru@gneesteelgroup.com






