Das Schweißen vonQ500NH VerwitterungstahlErfordert besondere Überlegungen, um den Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften aufrechtzuerhalten. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Anforderungen und Empfehlungen für den Schweißverfahren:
1. Vorbereitung vor dem Schweißen
Materialzertifizierung: Stellen Sie sicherGB/T 4171(Chinesischer Verwitterungstahlstandard) oder gleichwertig.
Behandlung vorheizen:
Vorheizen zu100–150 ° C.(abhängig von der Dicke), um wasserstoffinduzierte Risse (HIC) zu vermeiden.
For thick plates (>25 mm) kann ein höherer Vorheizen (150–200 ° C) erforderlich sein.
Gemeinsames Design: VerwendenGroove -Schweißnähte(V oder U-Typ) für die volle Penetration, um scharfe Kerben zu vermeiden, die Feuchtigkeit fangen und Korrosion beschleunigen können.
2. Schweißmethoden und Füllstoffmetalle
Empfohlene Prozesse:
Abschirmung Metall -Lichtbogenschweißen (Smit)-E5018-W (Elektroden mit niedrigem Wasserstoff).
Schweißen des Gasmetalls (GMAW/MIG)-ER70S-6-Kabel mit 75% Ar + 25% Co₂-Abschirmgas.
Flux-kostetes Lichtbogenschweißen (FCAW)-E71T-1C JH4 (Flusskerndraht mit Verwitterungsgrad).
Füllmetallauswahl:
Match oderÜbermatchdie Stärke (z. B., z.E550NHFüllstoff für Q500NH -Grundmetall).
Stellen Sie sicher, dass Füllmetalle enthalten sindCu, Cr, niVerwitterungswiderstand aufrechtzuerhalten.
3.. Schweißparameter und Kontrolle
Wärmeeingang: Begrenzung auf15–25 kJ/cmum übermäßige Erweichen in der wärmebedigten Zone (HAZ) zu vermeiden.
Interpass -Temperatur: Halten Sie unten250 ° C.um Getreide zu verhindern.
Nach dem Schweiß langsame Abkühlen: Ermöglichen Sie eine allmähliche Kühlung, um Restspannungen zu minimieren.
4. Behandlung nach der Schale
Reinigung: Entfernen Sie Schlacke und Spritzer, um eine Spaltkorrosion zu vermeiden.
Korrosionsschutz:
AnwendenVerwitterungsresistente PrimerBei Schweißnähten bei Bedarf.
Vermeiden Sie Farbsysteme, die Feuchtigkeit fangen (verwenden Sie atmungsaktive Beschichtungen).
Inspektion:
Farbstoffpenetrant (PT) oder Ultraschall (UT)Testen auf kritische Schweißnähte.
Überprüfen SieMangel an Fusion, Rissen oder Porosität.
5. Besondere Überlegungen zur Verwitterung der Leistung
Schweißnahme Korrosion: Haz und Schweißmetall können zunächst schneller rosten als das Grundmetall. Eine einheitliche Patina wird sich im Laufe der Zeit bilden, aberVersiegelungsschweißnähteMit verwitterenden Beschichtungen können Beschichtungen helfen.
Vermeiden Sie Kontamination: Vorbeugung von Öl-, Fett- oder Chloridresten (in Küstengebieten üblich) während des Schweißens.
