Was sind die Unterschiede zwischen NM500 und NM400?

Was ist NM500?

NM500ist eine im Inland hergestellte hoch{0}feste, verschleißfeste-Stahlplatte. „NM“ steht im Pinyin für „verschleißfest“ und „500“ gibt an, dass die Brinellhärte etwa 500 HBW beträgt (eigentlich 480–525 HBW).

Es wird typischerweise in vergütetem Zustand geliefert. Seine Verschleißfestigkeit ist drei- bis fünfmal so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlplatten.

Es wird häufig in Bauteilen mit hohem{0}Verschleiß wie Baggerschaufeln, Brecherauskleidungen, Minenrutschen und Bodenplatten von Muldenkippern eingesetzt, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.

Was ist NM400?

NM400ist eine in China häufig verwendete niedrig-legierte, hoch-feste, verschleißfeste-Stahlplatte. NM steht für Verschleißfestigkeit und 400 gibt eine durchschnittliche Brinellhärte von etwa 400 HBW an. Der typische Härtebereich liegt zwischen 360 und 440 HBW.

Diese Stahlplatte vereint hohe Verschleißfestigkeit, gute Schlagzähigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit wie Biegbarkeit, Schneiden und Schweißen.

Es bietet eine ausgezeichnete Kosten-effizienz und wird häufig in Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Muldenkipperaufbauten, Brecherauskleidungen, Silorutschen, Zement- und Kohleförderanlagen und anderen verschleißanfälligen-Anwendungen eingesetzt.

 NM400

NM400ist eine verschleißfeste Stahlplatte mittlerer{0}}Härte-, die für ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit ausgelegt ist. Gemäß der nationalen Norm GB/T 24186 werden Spurenmengen von Bor (0,0005 %–0,006 %) hinzugefügt, um die Härtbarkeit zu verbessern. Dieses relativ konservative Legierungsverhältnis ermöglicht es NM400, eine gute Schlagzähigkeit und Schweißbarkeit beizubehalten und gleichzeitig die Härte sicherzustellen.

 NM500

NM500ist eine verschleißfeste Stahlplatte mit hoher -Härte-. Um eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen, wurde der Gehalt an Legierungselementen deutlich erhöht. Die Zugabe von Spurenmengen Bor (0,0005 %–0,006 %) verbessert die Härtbarkeit weiter. Aufgrund des erhöhten Gesamtlegierungsgehalts steigt das Kohlenstoffäquivalent (CEV) von NM500 auf etwa 0,65, was bedeutet, dass es deutlich schwieriger zu schweißen und zu bearbeiten ist als NM400.

 NM400:

NM400ist eine weitverbreitete verschleißfeste Stahlplatte mittlerer{0}}Härte-. Seine Brinell-Härte beträgt 400–450 HBW, etwa 2-3-mal härter als Q235 und andere gängige Baustähle und bietet zuverlässige Abriebfestigkeit.

Dank seines geringen Kohlenstoff- und Legierungsgehalts sorgt es für ein perfektes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit. Es behält eine Charpy-V--Kerbschlagenergie von mindestens 27 J bei -20 Grad bei und verhindert effektiv Risse. Diese Sorte bietet hervorragende Schweißbarkeit und Kaltbiegefähigkeit.

 NM500:

NM500ist eine hochwertige, verschleißfeste Stahlplatte mit hoher -Härte-. Seine Brinell-Härte beträgt mindestens 500 HBW, mit einer typischen Lieferhärte von 500 bis 580 HBW. Es ist 25–45 % härter als NM400 und bietet eine hervorragende Abriebfestigkeit für Anwendungen mit hoher {{10}Beanspruchung und hoher Abnutzung.

Der höhere Kohlenstoff- und Legierungsgehalt (C kleiner oder gleich 0,35 %, Mn, Cr, Mo, B) führt zu einer geringeren Schlagzähigkeit. Das Schweißen erfordert eine ordnungsgemäße Vorwärmung und Temperaturkontrolle zwischen den Durchgängen, und das Material ist im Vergleich zu Verschleißblechen mittlerer Härte schwieriger zu schneiden und zu biegen.

NM400

 NM400

NM400 verschleißfeste Stahlplattezeichnet sich durch ein niedriges Kohlenstoffäquivalent und eine hervorragende Kaltbiegeleistung aus. Der minimale Biegeradius beträgt mehr als das 3-fache der Plattendicke.

Es ist leicht mit normalen Schweißmaterialien mit niedrigem -Wasserstoffgehalt und mäßiger Wärmezufuhr zu schweißen. NM400 kombiniert gute Härte mit einfacher Herstellung und eignet sich gut für Teile, die häufig geschweißt und gebogen werden müssen.

 NM500

NM500ist im Vergleich zu NM400 viel schwieriger herzustellen. Aufgrund der hohen Härte und des Kohlenstoffäquivalents ist Kaltbiegen aufgrund der hohen Rissgefahr nicht ratsam.

Wenn eine Umformung erforderlich ist, wird Warmbiegen empfohlen, wobei die Heiztemperatur zwischen 600 und 800 Grad gehalten werden muss. Alle Bearbeitungsschritte müssen strikt nach Bedarf durchgeführt werden.

Produktion und Verarbeitung

 NM400

Der NM400 eignet sich für allgemeine Arbeitsbedingungen mit mäßigem Verschleiß. Zum Beispiel: Muldenkipper-Ladeplatten, Ladeschaufeln, Sand- und Kiessilos, Rutschen, Kohleförderauskleidungen, Zementmaschinen, Teile von Sanitär- und Landmaschinen usw. Es eignet sich für weiche und mäßig abrasive Materialien wie Sand, Kies, Kohlepulver und Erde.

 NM500

Der NM500 eignet sich für raue Arbeitsbedingungen mit starkem Verschleiß. Zum Beispiel Brecherauskleidungen, große Wagenkästen für den Bergbau, Erzbunker, verschleißfeste Teile für schwere Bagger, Auskleidungen für Sinteranlagen und Gesteinsfördergeräte mit hoher Härte. Es eignet sich für harte Erze, Granit und hochintensive Stoß- und Verschleißszenarien.

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Der Schlüssel zur Wahl zwischen NM400 und NM500 liegt in der Balance zwischen Schlagzähigkeit und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. Wenn es in Ihrer Betriebsumgebung zu Stößen mit hoher -Geschwindigkeit durch große Materialien kommt (z. B. Zähne von Baggerschaufeln oder Zufuhreinlässe von Primärbrechern), sollte NM400 Vorrang haben, da es eine höhere Dehnung und Aufprallenergie aufweist, Energie durch leichte Verformung absorbiert und so Sprödbrüche oder seitliche Brüche bei Stößen mit hoher Intensität verhindert.

Wenn die Betriebsumgebung hingegen hauptsächlich mit einfachem Gleitverschleiß einhergeht, ist NM500 die wirtschaftlichere Wahl. Seine hohe Härte von 500 HBW verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu NM400 um ca. 50–80 %.

Verschleißplatten, die in der Verschleißauskleidung von Brechern verwendet werden

FAQ:

1. Können NM400 und NM500 austauschbar verwendet werden?

Es ist nicht ratsam, NM400 und NM500 direkt gegeneinander auszutauschen. Sie zeichnen sich durch unterschiedliche Härte und mechanische Eigenschaften aus; Der Austausch von Blinds beeinträchtigt die Serviceleistung der Geräte und führt zu vorzeitigem Verschleiß oder Schäden. Jeder klassenübergreifende Austausch muss von professionellen Konstrukteuren bestätigt und beurteilt werden.

2. Wie sollten verschleißfeste Stahlplatten geschnitten werden?

Verschleißbleche können entweder durch Brennschneiden oder Plasmaschneiden bearbeitet werden. Insbesondere bei NM500 sind Vorwärmen vor dem Schneiden und langsames Abkühlen nach dem Schneiden zwingend erforderlich, um eine verzögerte Rissbildung zu vermeiden.

3. Kann NM500 geschweißt werden?

NM500 ist schweißbar, erfordert jedoch strenge Schweißverfahren. Um die Schweißqualität zu gewährleisten, sind eine Vorwärmung auf 100–150 Grad, geeignete Schweißmaterialien mit niedrigem Wasserstoffgehalt und eine ordnungsgemäße Temperierung nach dem Schweißen erforderlich.

4. Warum kann NM500 nicht kalt gebogen werden?

NM500 weist eine extrem hohe Härte und geringe Duktilität auf, so dass es beim Kaltbiegen sehr wahrscheinlich zu Biegerissen oder sogar Materialbrüchen kommt. Wenn eine Formgebung durch Biegen erforderlich ist, wird stattdessen das Warmbiegeverfahren empfohlen.