1. Materialübersicht (A606 Stahl)
Typ: Verwitterungsstahl (ähnlich wie ASTM A588, Corten)
Schlüssellegierungen: Cu, Cr, Ni, P (verstärkt die Korrosionsresistenz)
Ertragsfestigkeit: 345 MPa (50 ksi) min
Bemerkenswerte Merkmal: Bildet im Laufe der Zeit eine Schutzrostschicht ("Patina")
2. Vorbereitung vor dem Schweifen
(1) Oberflächenreinigung
EntfernenMühlenskala, Rost, Öl oder FarbeUnter Verwendung von Schleifen, Sandstrahlen oder chemischer Reinigung.
SicherstellenGelenkkanten sind sauber(Keine Verunreinigungen).
(2) Joint Design & Fit-up
Verschmelzen: VerwendenV-Groove, J-Groove oder U-Groove for thick plates (>6mm).
Lückenkontrolle: Pflegen1,5–3 mm Wurzelspaltfür vollständige Penetration.
Vorheizen (falls erforderlich):
Temperatur vorheizen: 50–150 Grad (depends on thickness, typically needed for >20 mm Teller).
Interpass -Temperatur: Weniger als oder gleich zu200 Grad(um übermäßigen Wärmeeingang zu vermeiden).
3.. Schweißmethoden und Verbrauchsmaterialien
(1) Empfohlene Prozesse
| Verfahren | Am besten für | Notizen |
|---|---|---|
| Smit (Stick) | Feldschweißen, Reparaturen | Verwenden Sie niedrige Wasserstoffstäbe |
| Gmaw (Mig) | Hochgeschwindigkeitsproduktion | Erfordert Abschirmgas (AR+Co₂) |
| FCAW (Flux-korientiert) | Schwere Teller, Schweißen im Freien | Selbstgeschlagen oder gasgeschirmt |
| GTAW (TIG) | Präzision, dünne Teller | Hochwertiges Finish |
(2) Füllmetallauswahl
AWS -Klassifizierung:
Smit: E7018-W(Niedriger Wasserstoff, Verwitterungsgrad)
Gmaw/fcaw: ER70S-6(für Weichstahl) oderEwni-1(Für eine bessere Korrosionsübereinstimmung)
Gtaw: ER70S-2(sauberer Schweißnaht)
Notiz: Wenn übereinstimmende Verwitterungseigenschaften kritisch sind, verwenden SieCorten-spezifische Füllstoffe (e.g., AWS A5.28 ER80S-NI1).
4. Schweißparameter
(1) Typische Einstellungen
| Verfahren | Strom (a) | Spannung (v) | Reisegeschwindigkeit | Gas (falls verwendet) |
|---|---|---|---|---|
| Smit | 90–140 (DC+) | 22–28 | Mäßig | N/A |
| Gmaw | 150–250 | 22–30 | Schnell | 75% ar + 25% Co₂ |
| Fcaw | 180–300 | 24–32 | Medium | CO₂ oder selbstschützt |
(2) Wärmeeingangsregelung
Maximaler Wärmeeingang: Weniger als oder gleich 2,5 kJ/mm(um die Brödeln von Gefahren zu vermeiden).
Technik:
VerwendenStringerperlen(Vermeiden Sie übermäßiges Weben).
Mehrpassschweißenfür dicke Teller.
5. Nachblätterung
(1) Kühlrate
Erlaubennatürliche Kühlung(Vermeiden Sie das Löschen).
(2) Wärmebehandlung nach der Schale (bei Bedarf PWHT)
Stresslinderung: 550–650 Grad(für kritische Anwendungen).
(3) Oberflächenbearbeitung
Schleifen: Glätte Schweißnähte, um das Basismetall zu entsprechen.
Patina -Bildung:
Verwitterungsstahl wirdRost im Laufe der Zeit entwickeln(Keine Farbe erforderlich).
Wenn Malerei erforderlich ist, verwenden SieVerwitterungskompatible Primer.
6. Inspektion und Qualitätskontrolle
Visuelle Inspektion (VT): Überprüfen Sie, ob Risse, Porosität, Unterkut unterbacken werden.
NDT (falls erforderlich):
Farbstoffpenetrant (PT)für Oberflächenfehler.
Ultraschall (UT)oderRöntgenaufnahme (RT)Für innere Mängel.
Härtetest: Gewährleisten Sie die Härte der Gefahr weniger als oder gleich350 HV.
