Inconel 718-Legierungsplatten werden auch häufig bei der Herstellung von Komponenten in zahlreichen Branchen verwendet, darunter in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich. Zu den gängigen Inconel 718-Komponenten gehören Kryotanks, Turbinen, Kernbrennstoffabscheider, Pumpenkomponenten, Flugzeugtriebwerkskomponenten und Raketentriebwerkskomponenten.
Neben Platten ist Gnee Steel ein führender Lieferant von Platten, Stangen und Schmiedestücken aus Inconel 718. Gnee Steel bietet auch eine Vielzahl anderer Hochtemperaturlegierungen an, darunter Edelstahllegierungen, HX-Legierungen, X-750-Legierungen, Inconel 625-Legierungen, HS 188-Legierungen und Rene 41-Legierungen.
Die Beziehung zwischen AMS 5596- und Inconel 718-Platten
Die Beziehung zwischen AMS 5596- und Inconel 718-Platten
AMS 5596 ist ein spezifischer technischer Standard (Spezifikation) für Bleche, Bänder und Platten aus Inconel 718 (UNS N07718). Als Qualitätssicherungsstandard stellt er sicher, dass Inconel 718 (eine Nickel--Chrom-Superlegierung) die strengen Anforderungen an hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit in Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen erfüllt.
Erfährt Inconel 718 eine Kaltverfestigung?
Inconel 718 ist aufgrund seiner hohen Zähigkeit, geringen Wärmeleitfähigkeit und Neigung zur Kaltverfestigung ein äußerst schwierig zu verarbeitendes Material. Darüber hinaus erfährt Inconel 718 als kaltverfestigender Werkstoff während der Verarbeitung verschiedene plastische Verformungen.
SAE AMS 5596 Übersicht
Sie müssen den Geltungsbereich von SAE AMS 5596 verstehen, bevor Sie Inconel 718 für Ihr nächstes Luft- und Raumfahrtprojekt auswählen. SAE AMS 5596 definiert die Anforderungen an korrosions- und hitzebeständige Nickellegierungen. Sie finden diese Legierungen in verschiedenen Formen, z. B. als Blech, Streifen, Folie und Platte. Die Spezifikation gilt für Materialien mit einer Dicke von 1,00 Zoll (25,4 mm) oder weniger. Das bedeutet, dass Sie Inconel 718 in vielen Luft- und Raumfahrtkomponenten verwenden können, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordern.
Sie arbeiten häufig mit Inconel 718-Platten und -Streifen, da diese Formen Flexibilität bei der Herstellung und beim Design bieten. Die Spezifikation legt klare Grenzen für Dicke und Breite fest, sodass Sie das richtige Material für Ihre Anwendung auswählen können. Die folgende Tabelle zeigt die akzeptablen Bereiche für Inconel 718-Bleche und -Streifen sowie verwandte Formen:
| Bilden | Dickenbereich | Breitenbereich |
|---|---|---|
| Inconel 718-Blatt | 0,1 bis 5 mm | 0,5 bis 1 m |
| Platte aus Legierung 718 | 2,5 bis 100 mm | 0,5 bis 2 m |
| ASTM B670 UNS N07718 Spule | 0,1 bis 5 mm | 0,5 bis 1,2 m |
| Streifen aus legiertem Inconel 718 | 0,05 bis 3 mm | 5 bis 200 mm |
Inconel 718 und AMS 5596 beziehen sich auf dasselbe Material, repräsentieren jedoch unterschiedliche Aspekte dieser Materialspezifikation. Inconel 718 ist eine spezielle Superlegierung auf Nickelbasis, während AMS 5596 eine Materialspezifikation für die Luft- und Raumfahrt ist, die die Anforderungen für die Inconel 718-Legierung in verschiedenen Formen, einschließlich Blech, Band und Platte, definiert. Inconel 718 ist in Folien, Blechen, Platten und Streifen erhältlich. AMS 5596 Inconel 718 eignet sich am besten für Flüssigkeitsleitungen und Komponenten, die hohe Temperaturen (705 Grad), Bruchfestigkeit (bis zu 1300 Grad F) und Oxidationsbeständigkeit (bis zu 982 Grad) erfordern.
1. Inconel 718:Inconel 718-Blech ist eine allgemeine Bezeichnung für Superlegierungen auf Nickelbasis. Es ist für seine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen bekannt. Inconel 718 (UNS N07718) wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Kernenergie und anderen Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinen, kryogenen Lagertanks und Flugzeugkomponenten verwendet.
2. AMS 5596:AMS 5596N Nickellegierung, korrosions-{1}beständig und hitzebeständig-, erhältlich in Blech, Streifen, Folie und Platte. 52.5Ni - 19Cr - 3.0Mo - 5.1Cb (Nb) - 0.90Ti - 0.50Al - 18Fe. Verbrauchselektrode. Umschmelzen oder Vakuuminduktionsschmelzen. Lösungsglühen bei 1775 Grad F (968 Grad).
AMS steht für „Aerospace Materials Specification“. AMS 5596 ist ein Standard, der die verschiedenen Spezifikationen für Inconel 718-Blech-, Streifen- und Plattenmaterialien detailliert beschreibt. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet den AMS 5596-Standard, um sicherzustellen, dass Inconel 718-Plattenmaterialien (einschließlich Platten, Streifen und Platten) die für Luft- und Raumfahrtanwendungen erforderlichen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen.
Typische Anwendungen von AMS 5596 Inconel 718
Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit wird Inconel 718 gemäß den AMS 5596-Standards häufig verwendet in:
Luft- und Raumfahrt: Komponenten für Strahltriebwerke, Gasturbinen, Brennkammerauskleidungen und Befestigungselemente.
Branche: Dichtungen für Kernbrennelemente, Raketentriebwerke und Pumpen.
Marine: Komponenten für raue und korrosive Umgebungen.
Wesentliche Unterschiede zu anderen Standards:
AMS 5596 vs. AMS 5662/5663:AMS 5596 gilt für Bleche, Bänder und dicke Bleche, während AMS 5662 und AMS 5663 typischerweise für Stangen, Schmiedestücke und Ringe verwendet werden.
AMS 5596 vs. AMS 5597:Ähnlich wie 5596, aber 5597 wird typischerweise für dickere Platten verwendet.
Gnee Steel liefert auch kundenspezifische Inconel 718-Platten in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen für ein Angebot!
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Wenn Sie Preisanfragen zu Legierungsmaterialien stellen oder maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien anfordern möchten, kontaktieren Sie uns bitte unterru@gneesteelgroup.com für ein Angebot.