Der Unterschied zwischen Edelstahlrohren 304 und 321
Der Unterschied zwischen Edelstahlrohren 304 und 321
Der Hauptunterschied zwischen 304- und 321-Edelstahlrohren besteht darin, dass Titan 321 zugesetzt wird, wodurch es in Umgebungen mit hohen -Temperaturen eine bessere Leistung erbringt, da es die Bildung von Karbiden (Sensibilisierung) verhindert, die Korrosion verursachen bessere Kriechfestigkeit und thermische Stabilität.
Was ist besser: Edelstahl 304 oder 310?
304 wird typischerweise in Anwendungen verwendet, bei denen die Temperatur 800 Grad F (426 Grad) nicht überschreitet, während 310 viel höheren Temperaturen standhalten kann. Korrosionsbeständigkeit: Beide Edelstähle weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, 310 hat jedoch einen höheren Chrom- und Nickelgehalt und bietet somit einen besseren Schutz in korrosiveren Umgebungen.
Bei einem Rohr aus Edelstahl 304 handelt es sich um eine Art Rohr aus austenitischem Allzweck-Edelstahl (304). Es ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit und eignet sich zum Transport von Wasser, Lebensmitteln, milden Chemikalien und als Strukturrohr. Es wird häufig in Lebensmittel- und Getränkegeräten, Haushaltsgeräten, Gebäudedekorationen, der allgemeinen chemischen Industrie und HVAC-Systemen eingesetzt. Es ist das am häufigsten verwendete und wirtschaftlichste Edelstahlrohr, eignet sich jedoch nicht für raue korrosive Umgebungen wie hochkonzentrierte Chloride oder stark reduzierende Säuren.
Edelstahlrohr 321 ist ein austenitisches Edelstahlrohr, das durch Zugabe von Titan (Ti) stabilisiert wird. Sein Hauptvorteil liegt in seiner hervorragenden Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, insbesondere nach dem Schweißen oder Hochtemperaturbetrieb (ca. 450 {5}}900 Grad), wodurch die durch Karbidausfällung verursachte Korrosionsanfälligkeit wirksam verhindert wird. Es kombiniert gute Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit und wird hauptsächlich in Rohrleitungssystemen in der Petrochemie, Luft- und Raumfahrt, Automobilabgassystemen und Hochtemperaturwärmetauschern verwendet, die geschweißt und korrosiven Umgebungen mittlerer und hoher Temperatur ausgesetzt werden müssen. Es handelt sich um eine bevorzugte Güteklasse unter den Allzweck-Edelstahlrohren, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität in Einklang bringt.
Chemische Zusammensetzung von Rohren aus Edelstahl 304 und Rohren aus Edelstahl 321
| Element | 304 Edelstahlrohr | 321 Edelstahlrohr |
| Kohlenstoff (C) | Weniger als oder gleich 0,08 % | Weniger als oder gleich 0,08 % |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 1,00 % | Weniger als oder gleich 1,00 % |
| Mangan (Mn) | Weniger als oder gleich 2,00 % | Weniger als oder gleich 2,00 % |
| Phosphor (P) | Weniger als oder gleich 0,045 % | Weniger als oder gleich 0,045 % |
| Schwefel (S) | Weniger als oder gleich 0,03 % | Weniger als oder gleich 0,03 % |
| Chrom (Cr) | 18.0-20.0% | 17.0-19.0% |
| Nickel (Ni) | 8.0-10.5% | 9.0-12.0% |
| Titan (Ti) | - | Größer oder gleich 5×C % |
Mechanische Eigenschaften von Rohren aus Edelstahl 304 und 321
| Eigentum | Rohr aus Edelstahl 304 | Rohr aus Edelstahl 321 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa, min) | 515 | 515 |
| Streckgrenze (0,2 % Offset, MPa, min) | 205 | 205 |
| Dehnung (% in 50 mm, min) | 40 | 40 |
| Härte (Rockwell B, max.) | 92 HRB | 92 HRB |
| Härte (Brinell, max) | 201 HB | 201 HB |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 193 | 193 |
| Dichte (g/cm³) | 8.00 | 8.03 |
| Schmelzbereich (Grad) | 1400 – 1450 | 1400 – 1425 |
| Maximale Betriebstemperatur (kontinuierlich, in Luft) | 870 Grad | 900 Grad |
| Schlagfestigkeit (Charpy V-Notch, J) | Größer oder gleich 100 | Größer oder gleich 100 |
| Kriechwiderstand | Mäßig | Gut (aufgrund der Ti-Stabilisierung) |
| Ermüdungsfestigkeit | Mäßig | Gut |
Typische Anwendungen von 304L- und 321-Rohren
| 304L - Typische Verwendungen | 321 - Typische Verwendungen |
|---|---|
| Chemische Prozessausrüstung für mäßig korrosive Umgebungen (keine starken Chloride) | Flugzeugabgassysteme und Hochtemperaturkrümmer |
| Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Molkerei, Brautanks und Küchengeräte | Wärmetauscher und Ofenkomponenten, die zyklischem Hochtemperaturbetrieb ausgesetzt sind |
| Rohrleitungen, Tanks und geschweißte Baugruppen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen wichtig ist | Automobil- und petrochemische Komponenten, die im Temperaturbereich von 400–900 Grad betrieben werden |
| Architektur- und Strukturanwendungen, bei denen Schweißbarkeit und Formbarkeit Priorität haben | Komponenten, die eine Stabilisierung gegen Sensibilisierung bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen erfordern |
Gnee Steel liefert auch kundenspezifische Produkte aus Edelstahl 304 in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen für ein Angebot!
