S690QL ist eine hochfeste vergütete Stahlsorte, die der Stahlspezifikation EN 10025 entspricht. Die Bezeichnung S690QL bezieht sich auf eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
Die Kombination aus guter Verfügbarkeit und Preisgestaltung sowie hoher Festigkeit in Kombination mit einfacher Herstellung hat S690QL-Stahlblech zu einer beliebten Sorte sowohl für mobile Anwendungen wie Kräne und Hebezeuge als auch für feste Stahlkonstruktionen gemacht.
Die hohe Festigkeit dieses Stahls ermöglicht eine leichtere Bauweise der Konstruktionen und für den mobilen Einsatz bedeutet dies eine Steigerung der Nutzlast und der Betriebseffizienz.
Standard:Warm-gewalztes Produkt aus Baustahl.
EN 10025-6:Technische Lieferbedingungen für das Nachvergüten und Abschrecken von hochfestem Baustahl-.
Einstufung:Hochwertiger -Baustahl.
Produkt:Fein-Kornstahlpfosten-Abschrecken und Anlassen.
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Vergleich von Eigenschaften und Anwendungen: S690Q / S690QL / S690QL1 (EN 10025-6)
In dieser Tabelle werden die Hauptunterschiede zwischen den hochfesten Stahlsorten der Serie S690 deutlich unterschieden, wobei der Schwerpunkt auf Schlagzähigkeit, technischen Standards und anwendbaren Arbeitsbedingungen für die globale technische Beschaffung liegt.
|
Stahlsorte |
Garantierte Aufpralltemperatur |
Kernfunktionen |
|---|---|---|
|
S690Q |
-20 Grad |
Vergüteter Standardstahl mit einer Streckgrenze von 690 MPa und grundlegender Zähigkeit. Es stellt keine Anforderungen an die Beständigkeit bei extrem niedrigen Temperaturen und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Schmelzkontrollstandards mehr Kostenvorteile. |
|
S690QL |
-40 Grad |
Mainstream-Stahl der S690-Serie mittlerer Qualität mit verbesserter Tieftemperaturzähigkeit. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosten und verfügt über eine strengere Mikrostrukturkontrolle als S690Q. |
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S690QL1 |
-60 Grad |
Hochwertiger, ultra-tieftemperaturbeständiger, hochfester Stahl mit optimierter Feinkornstruktur. Es eliminiert das Risiko von Sprödbrüchen und unterliegt der strengsten Werkskontrolle unter den drei Qualitäten. |
S690QL, S690Q, S690QL1 Legierung aus hochfestem Stahlblech: Chemische Zusammensetzung
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S690QL, S690Q, S690QL1 |
Chemische Zusammensetzung: Wärmeanalyse Max. % |
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| Standard | Grad | C | Mn | P | S | Ja | Cu | Cr | Ni | Mo | B | V | Nb | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10025-6 | S690QL | 0.2 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 0.8 | 0.5 | 1.5 | 2.0 | 0.7 | 0.005 | 0.12 | 0.06 | 0.05 |
| EN 10025-6 | S690Q | 0.2 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 0.8 | 0.5 | 1.5 | 2.0 | 0.7 | 0.005 | 0.12 | 0.06 | 0.05 |
| EN 10025-6 | S690QL1 | 0.2 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 0.8 | 0.5 | 1.5 | 2.0 | 0.7 | 0.005 | 0.12 | 0.06 | 0.05 |
S690QL, S690Q, S690QL1 legierte hochfeste Stahlplatte:Mechanische Eigenschaften
| Standard | Grad | Dicke (mm) | Streckgrenze min. (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| EN 10025-6 | S690QL | T Kleiner oder gleich 50 | 690 | 770–940 |
| EN 10025-6 | S690Q | T Kleiner oder gleich 50 | 690 | 770–940 |
| EN 10025-6 | S690QL1 | T Kleiner oder gleich 50 | 690 | 770–940 |
Temperaturvergleichstabelle für den Charpy-Schlagtest: S690Q / S690QL / S690QL1
Hochfeste Baustahlplatten S690Q, S690QL und S690QL1 gemäß EN 10025-6 werden häufig im Schwermaschinenbau eingesetzt. Alle drei Qualitäten werden durch Abschreck- und Anlasswärmebehandlung hergestellt.
Nach dem Werkstoffbezeichnungssystem der EN 10027-2 entspricht S690Q der Werkstoffnummer 1.8931, S690QL der Werkstoffnummer 1.8928 und S690QL1 der Werkstoffnummer 1.8929.
Nach dem chinesischen Standard GB/T 16270 entspricht S690Q Q690D, S690QL Q690E und S690QL1 Q690F.
Im Hinblick auf die Tieftemperatur-Schlagzähigkeit legt EN 10025-6 die Charpy-V-Kerbschlagzähigkeitstemperaturen für jede Güteklasse wie folgt fest:
| Grad | EN 10027-2 Werkstoff-Nr. | Äquivalenter GB/T 16270-Grad | Charpy-V-Kerbschlagzähigkeitstesttemperatur |
|---|---|---|---|
| S690Q | 1.8931 | Q690D | -20 Grad |
| S690QL | 1.8928 | Q690E | -40 Grad |
| S690QL1 | 1.8929 | Q690F | -60 Grad |
S690Q S690QL S690QL1 Herstellungsprozess für hochfesten Stahl:
S690Q-/S690QL-/S690QL1-Stahlplatten werden alle durch vergütete Wärmebehandlung (Q+T) hergestellt. Der gesamte Produktionsprozess besteht aus den folgenden Hauptschritten:
1. Schmelzen und Raffinieren
Prozessroute: Rohmetallvorbehandlung → BOF-Stahlherstellung → LF-Pfannenraffinierung → VD/RH-Vakuumentgasung.
Die Tiefentschwefelung wird durch KR-Heißmetallvorbehandlung durchgeführt, um einen extrem niedrigen Schwefelgehalt in der Eisenschmelze aufrechtzuerhalten. Die BOF-Stahlherstellung ermöglicht eine präzise Kontrolle von Kohlenstoff, Phosphor und anderen Elementen. Durch die LF-Raffinierung und Vakuumentgasung wird die Stahlschmelze weiter gereinigt, schädliche Gase und Einschlüsse entfernt und eine hohe Reinheit des Stahls gewährleistet.
2. Guss- und Brammenproduktion
Raffinierter geschmolzener Stahl wird durch Stranggießen (oder Blockgießen) zu Brammen gegossen. Stranggegossene Brammen werden 24–60 Stunden lang langsam abgekühlt, gefolgt von einer Brammeninspektion und Abnahme.
3. Warmwalzen
Brammen werden durch Erhitzen → Entzundern → kontrolliertes Walzen → ACC-beschleunigtes Abkühlen → Richten zu Platten verarbeitet. Beim Walzen wird eine kontrollierte Walz- und Kühltechnologie eingesetzt. Eine genaue Regulierung der Walztemperatur und der Abkühlgeschwindigkeit verfeinert die Kornstruktur und optimiert die metallurgische Mikrostruktur. Nach dem Walzen werden Stapelkühlung und Oberflächeninspektion durchgeführt.
4. Vergütete Wärmebehandlung
Dies ist das entscheidende Verfahren, um ein Festigkeitsniveau von 690 MPa zu erreichen. Die Platten werden einer Vergütungsbehandlung unterzogen:
- Abschrecken: Platten werden auf Austenitisierungstemperatur (ca.. 800 Grad) erhitzt und dann schnell mit Wasser-abgekühlt, um eine hoch-feste martensitische oder bainitische Mikrostruktur zu bilden.
- Temperieren: Erneut erhitzen und bei einer relativ niedrigen Temperatur (ca. . 620 Grad) halten, um die Abschreckspannung abzubauen und die Zähigkeit und Duktilität zu verbessern.
5. Endbearbeitung und Inspektion
Nach der Wärmebehandlung: Endbearbeitung → Schneiden und Probenahme → Prüfung der mechanischen Eigenschaften → Ultraschallprüfung → Markierung → Lagerung. Eine umfassende Inspektion umfasst Oberflächenzustand, Maßtoleranz, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und andere Indikatoren, um die Einhaltung der Anforderungen der EN 10025-6 sicherzustellen.
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S690Q/S690QL/S690QL1 HSLA-Stahlplatte Typische Anwendungen und Auswahltipps
Häufige typische Anwendungsfelder
Dank ihrer Mindeststreckgrenze von 690 MPa und hervorragenden Gesamteigenschaften werden diese drei Stahlsorten häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:
1. Baumaschinen
Ausleger für verschiedene Kräne (LKW-Kräne, Raupenkrane), Baggerstiele und Ausleger, Strukturkomponenten und Wannen von Muldenkippern für den Bergbau, Ausleger für Pumpwagen, hydraulische Stützen für Kohlebergwerke usw.
2. Bergbau- und Energieausrüstung
Bohrinseln, elektrische Schaufelbagger, elektrische Radmuldenkipper, Tragkonstruktionen für Windkrafttürme, Kraftwerkskessel usw.
3. Bau- und Brückenkonstruktionen
Hauptträger von Brücken mit großer Spannweite, Säulen für Hochhäuser, Dachtragwerke von Stadien.
4. Offshore-Engineering
Offshore-Bohrplattformen, Schiffsstrukturen, Küstenanlagen und mehr.
Subtile Unterschiede: Temperaturanpassungsfähigkeit von Anwendungsszenarien
Die geringfügigen Anwendungsunterschiede zwischen den drei Qualitäten liegen hauptsächlich in ihren minimalen Betriebstemperaturen. Solche Unterschiede ergeben sich aus der garantierten Schlagzähigkeit bei unterschiedlichen Prüftemperaturen.
| Grad | Temperatur des Charpy-Schlagtests | Anwendbare Umgebungen und typische Projekte | Leitfaden zur Materialauswahl |
|---|---|---|---|
| S690Q | -20 Grad | Standardmäßige Hochleistungsanwendungen in gemäßigten Klimazonen | Wählen Sie diese Option, wenn die minimale Betriebstemperatur der Strukturkomponenten nicht weniger als -20 Grad beträgt. |
| S690QL | -40 Grad | Kritische Anwendungen in kalten Klimazonen mit verbesserter Tieftemperaturzähigkeit. | Wählen Sie diese Option, wenn die Auslegungstemperatur zwischen -20 und -40 Grad liegt. |
| S690QL1 | -60 Grad | Erstklassige Anwendungen unter extremen arktischen Bedingungen mit optimaler Beständigkeit gegen Sprödbruch bei niedrigen Temperaturen. | Obligatorische Auswahl, wenn die Auslegungstemperatur zwischen -40 Grad und -60 Grad oder weniger liegt. |
Warum sollten Sie sich für GNEE STEEL entscheiden?
1. Ausreichender -Lagerbestand an hochfestem Stahl
Wir verfügen über einen großen Vorrat an warmgewalzten Blechen der Typen S690Q, S690QL und S690QL1 mit einer Dicke von 6–150 mm. Kurze Vorlaufzeiten für kleine Testaufträge und große Projektanforderungen, die flexible Lieferpläne für globale Maschinenbauer unterstützen.
2. Vollständiger-Spectrum Custom Processing Service
Wir bieten die Bearbeitung hochfesten warmgewalzten Stahls aus einer Hand: CNC-Laser-/Plasma-/Flamm-/Wasserstrahlschneiden, Kantenanfasen, Biegen, Walzen, Bohren, Richten, Sandstrahlen und Ultraschallprüfung. Der Prozess folgt strikt den Herstellungsspezifikationen der S690-Serie, um das Risiko von Rissen zu vermeiden.
3. Strenge standardisierte Qualitätskontrolle
Alle S690QL1- und S690QL-Platten entsprechen vollständig EN 10025-6. Wir bieten Werkszertifikate nach EN 10204 3.1/3.2, optionale SGS/TÜV-Inspektion durch Dritte und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der chemischen Zusammensetzung sowie Protokolle zu Tieftemperatur-Schlagtests.
4. Professionelle Exportverpackung und globale Logistik
Wir verwenden seetüchtige Exportverpackungen für hochfeste Stahlbleche, einschließlich Rostschutzbeschichtung, Stahlbändern und Holzpaletten. Wir arrangieren FOB/CIF/DAP-Transporte nach Europa, in den Nahen Osten und in die GUS und minimieren so Kollisions- und Korrosionsrisiken bei langen Seetransporten.
5. Technische technische Unterstützung
Unsere Stahlingenieure bieten kostenlose Beratung zu Schweißparametern der S690-Serie, Vorwärmanforderungen und Materialauswahl. Wir unterstützen Käufer bei der Unterscheidung zwischen S690Q, S690QL und S690QL1, um die Materialqualitäten an die örtlichen Umgebungstemperaturen anzupassen.
6. Stabile Kosten und flexible Geschäftsbedingungen
Als langfristiger Kooperationslieferant mit großen inländischen Stahlwerken bietet GNEE wettbewerbsfähige Preise für Großbestellungen von hochfesten S690-Platten. Wir akzeptieren verhandelbare Zahlungsbedingungen, um den Kapitaldruck für internationale Importeure und Projektkäufer zu verringern.
Sind Sie immer noch verwirrt über den Unterschied zwischen S690Q, S690QL und S690QL1? Sprechen Sie mit unserem Stahlingenieur, um Unterstützung zu erhalten.
Unser Team ist auf den Export von hochfesten legierten Stahlblechen S690Q, S690QL und S690QL1 spezialisiert. Senden Sie Ihre Abmessung, Menge und Verarbeitungsanforderungen. Wir werden innerhalb eines Arbeitstages antworten.
FAQ:
Welche Qualität hat S690QL-Material?
S690QL (Materialnummer 1.8928) ist ein vergüteter Baustahl mit hoher Streckgrenze, der der Norm EN 10025-6 entspricht. Es garantiert eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa und ermöglicht so leichtere Fertigungen mit hoher Nutzlast wie Mobilkräne, Bergbaumaschinen und Brücken.
Was ist der Unterschied zwischen A514 und S690QL?
ASTM A514 ist ein hochfester niedriglegierter Stahl. Er ist für Hochleistungsanwendungen konzipiert. S690QL ist ein vergüteter, hochfester, niedriglegierter Stahl mit guter Schweißbarkeit und Duktilität.
Was ist der effektive Einsatz von hochfestem S690-Stahl im Bauwesen?
Die hochfesten S690-Stähle haben ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Eigengewicht und sind äußerst effizient für den Einsatz in stark belasteten Strukturen. Typische Anwendungen sind Pfähle und Säulen in Gebäuden sowie Stützelemente in Brücken.
Was ist der Unterschied zwischen S700MC und S690QL?
S700MC und S690QL sind beide hochfeste Baustähle, dienen jedoch unterschiedlichen Hauptzwecken. S700MC ist ein thermomechanisch gewalzter Stahl, der für die Kaltumformung und leichte Komponenten optimiert ist, während S690QL vergütet ist und eine hervorragende Schlagzähigkeit und Haltbarkeit unter schweren oder dynamischen Belastungen bietet.
Was ist der Unterschied zwischen S890QL und S690QL?
Was ist der Hauptunterschied zwischen S690QL und S890QL? Der Hauptunterschied ist die Streckgrenze - 690 MPa gegenüber 890 MPa. S890QL ist stärker und leichter, aber S690QL ist einfacher zu schweißen und kostengünstiger.