Im Bereich der Superlegierungen kann bereits eine Abweichung von nur 0,1 % im Spurenelementgehalt zu einem großen Unterschied zwischen einer Lebensdauer von 10-Jahren und einem katastrophalen Ausfall führen. Unser Nimonic 75 (GH3030/EI435) wird mithilfe eines hochpräzisen Vakuum-Elektrofusions- und Elektroschlacke-Umschmelzverfahrens hergestellt, das ein perfektes Gleichgewicht des Gehalts jedes Elements gewährleistet und die Standards UNS N06075 und W.Nr. 2.4951 erfüllt. Als zertifizierter Hersteller von Nickellegierungen bietet Gnee Steel Materialien mit extrem niedrigem Verunreinigungsgehalt, um die strengen strukturellen Integritätsanforderungen Ihrer Luft- und Raumfahrt- und Kernenergieprojekte zu erfüllen.
Bitte fordern Sie ein Preisangebot für GH3030 an
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 Chemische Zusammensetzung: Elemente und Standards
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 Chemische Zusammensetzung: Elemente und Standards
Nimonic 75 (UNS N06075), allgemein bekannt als GH3030 (chinesischer Standard) oder W.Nr. 2.4951/2.4630 (deutscher Standard), ist eine Nickel-Chromlegierung (Nickel-Chromverhältnis etwa 80/20), die für Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 1000 Grad entwickelt wurde. Es handelt sich um eine durch feste Lösung-verstärkte Legierung, die durch die kontrollierte Zugabe von Titan und Kohlenstoff eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und mäßige Festigkeit aufweist.
Aus welchen Bestandteilen besteht NIMONIC 75?
Nimonic 75 (UNS N06075) ist eine 80/20 Nickel-Chromlegierung. Sein Hauptbestandteil ist Nickel mit einem Chromgehalt von 18,0–21,0 % und geringen Mengen Titan und Kohlenstoff. Es verfügt über eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit und wird häufig in Gasturbinen und Ofenkomponenten verwendet. Es enthält außerdem geringe Mengen Eisen, Silizium und Mangan.
1. Einführung in Nimonic 75
Nimonic 75 ist eine der am frühesten entwickelten Hochtemperatur-Nickel-{2}Chromlegierungen. Im Gegensatz zu ausscheidungshärtenden Nimonic-Legierungen erhöht es seine Festigkeit hauptsächlich durch Mischkristallverfestigung und Kaltverfestigung. Aufgrund seiner hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und Mikrostrukturstabilität ist es für Temperaturen bis etwa 1000 Grad geeignet.
2. Übersicht über die chemische Zusammensetzung von Nimonic 75
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Gleichgewicht |
| Chrom (Cr) | 19 – 21 |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 5 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 1 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1 |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,12 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 |
Klicken Sie hier, um die PDF-Datei zur GH3030-Legierung jetzt herunterzuladen
3. Detaillierte chemische Zusammensetzung der Nimonic 75-Legierung
Rolle von Nickel (Ni)
Nickel bildet die Basis von Nimonic 75 und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. Es trägt auch zu einer guten Duktilität und Strukturstabilität bei erhöhten Temperaturen bei.
Einfluss von Chrom (Cr) auf die Oxidationsbeständigkeit
Chrom ist für die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf der Legierungsoberfläche verantwortlich. Dieser Oxidfilm verhindert eine weitere Oxidation und ermöglicht der Legierung, ihre Stabilität in Hochtemperaturumgebungen wie Öfen und Gasturbinen aufrechtzuerhalten.
Kontrolle des Eisengehalts (Fe).
Eisen ist als sekundäres Element vorhanden und trägt dazu bei, die Legierungskosten zu senken und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit aufrechtzuerhalten. Ein zu hoher Eisengehalt kann jedoch die Oxidationsbeständigkeit verringern, weshalb die Menge sorgfältig kontrolliert wird.
Kohlenstoff (C) und sein Einfluss auf Eigenschaften
Kohlenstoff verbessert die Festigkeit durch Karbidbildung, muss jedoch innerhalb strenger Grenzen bleiben. Ein hoher Kohlenstoffgehalt könnte die Duktilität verringern und die Rissanfälligkeit beim Schweißen erhöhen.
Rolle von Silizium (Si)
Silizium trägt zur Oxidationsbeständigkeit bei, indem es die Stabilität der auf der Legierungsoberfläche gebildeten Oxidschicht verbessert. Es unterstützt auch die Desoxidation während des Schmelzprozesses.
Rolle von Mangan (Mn)
Mangan hilft bei der Entfernung von Schwefelverunreinigungen während der Legierungsherstellung und verbessert die Warmbearbeitungseigenschaften. Es trägt auch zur Gesamtstabilität der Legierung während der Herstellung bei.
Kontrolle von Spurenelementen wie Schwefel (S)
Schwefel und andere Spurenelemente müssen sorgfältig kontrolliert werden, da sie bei hohen Temperaturen zu Kurzschlüssen führen und die mechanische Integrität beeinträchtigen können.
Kontaktieren Sie unsere Fachleute, um für Ihr Projekt geeignete Legierungen zu empfehlen
4. Internationale Standards für Nimonic 75-Legierung
USA:UNS N06075 / Legierung 75
Deutschland:W.Nr. 2.4951 / NiCr20Ti
China:GB GH3030 / GJB 2297
Russland:EI435 (ЭИ435) / VZh98 (ВЖ98)
5. Vergleich mit anderen Nimonic-Legierungen
| Legierung | Hauptstärkungsmechanismus | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Nimonic 75 | Festlösungsverstärkung | Ofenkomponenten, Hitzeschilde |
| Nimonic 80A | Ausscheidungsgehärtet (Al + Ti) | Turbinenschaufeln |
| Nimonic 90 | Der Niederschlag verfestigte sich | Hochtemperatur--Komponenten für die Luft- und Raumfahrt |
Kontaktieren Sie uns jetzt, um den neuesten Exportpreis für GH3030 im Jahr 2026 zu erhalten
FAQ
F1: Warum ist ein extrem niedriger Schwefelgehalt (S) für Nimonic 75 von entscheidender Bedeutung?
A:Ein hoher Schwefelgehalt in Nickellegierungen führt zu „Heißschluss“ oder Rissbildung beim Schweißen. Indem der Schwefelgehalt unter 0,005 % gehalten wirdESR-Veredelung, dafür sorgen unsere Materialienausgezeichnete Schweißbarkeitund reibungslose Herstellung komplexer Hochtemperaturteile.
F2: Bietet Ihr Werk ein vollständiges EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat?
A:Absolut. Jede Sendung von unseremChina Superlegierungsfabrikbeinhaltet eine umfassendeMTC 3.1Dokumentation der genauen chemischen Wärmeanalyse und der mechanischen Testergebnisse für Ihre spezifische Charge.
F3: Entspricht GH3030 wirklich zu 100 % W.Nr. 2.4951?
A:Aus metallurgischer und betriebstechnischer Sicht, ja. Beide werden als Ni-20Cr-Ti-Mischkristalllegierungen definiert. Wir liefern seit Jahren erfolgreich Nimonic 75-Äquivalente an große deutsche und italienische Wärmetechnikunternehmen.