In den anspruchsvollen Bereichen Luft- und Raumfahrt und Industriegasturbinen ist die metallurgische Integrität die Trennlinie zwischen Spitzenleistung und katastrophalem Ausfall. Ob Ihr Projekt den USA entsprichtUNS N07713-Standardoder der EuropäerNorm DIN 2.4671Die Anforderung bleibt bestehen: Das „heiße Ende“ des Motors muss eine extrem hohe Zeitstandfestigkeit aufweisen.
Als Tier-1-Superlegierungslieferant, Gnee-LegierungDie VIM-Schmelzvorlegierungsstäbe erfüllen nicht nur die strengen Anforderungen, sondern übertreffen sie sogarAMS 5391-Standard. Unser Fabrik--Direktvertriebsmodell stellt sicher, dass Gießereien weltweit erstklassige Qualitätsprodukte zu äußerst wettbewerbsfähigen Großhandelspreisen erhalten können.
Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671) Legierung: Technisches Datenblatt und Leitfaden zur Beschaffung im Großhandel
Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671) Legierung: Technisches Datenblatt und Leitfaden zur Beschaffung im Großhandel
Inconel 713C (UNS N07713 / DIN 2.4671) ist eine ausscheidungshärtbare Gusssuperlegierung auf Nickel-Chrom--Basis mit ausgezeichneter Strukturstabilität und hoher Zeitstandfestigkeit, insbesondere im Temperaturbereich von 700 bis 1000 Grad. Aufgrund seiner hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und thermischen Ermüdungsbeständigkeit wird Inconel 713C häufig in kritischen Wärmekanalkomponenten von Luft- und Raumfahrt- und Industriegasturbinen eingesetzt.
Welche Eigenschaften hat das Material Inconel 713C?
Inconel 713C weist eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Beim Erhitzen bildet sich auf der Oberfläche eine dicke, stabile Oxidschicht, die Schutz bietet. Dieses Material behält seine Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich. Diese Metalllegierung eignet sich besonders für Anwendungen mit Temperaturen bis 900 Grad.
1. Chemische Zusammensetzung von Inconel 713C (Gewichts-%)
| Element | Gewicht % |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Restbetrag (ca.. 70 – 75 %) |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 |
| Molybdän (Mo) | 3.5 – 5.5 |
| Columbium + Tantal (Nb + Ta) | 1.0 – 3.0 |
| Titan (Ti) | 0.25 – 1.25 |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,20 |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 5,0 |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,0 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 1,0 |
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2. Physikalische Eigenschaften der Inconel 713C-Legierung
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Schmelzbereich | 1260 Grad – 1288 Grad (2300 Grad F – 2350 Grad F) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20.9 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10,6 μm/m·Grad |
3. Mechanische Eigenschaften der Inconel 713C-Legierung (As-Cast)
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (ultimativ) | Kleiner oder gleich 952 MPa (ca.. 110 – 138 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 %) | Kleiner oder gleich 817 MPa |
| Härte | Kleiner oder gleich 414 HB |
| Bruchfestigkeit | ~414 MPa bei 816 Grad (1500 Grad F) nach 360.000 Sek. (100 Stunden) |
4. Spannungsbruch- und Kriecheigenschaften von Inconel 713C
| Temperatur | Stress | Bruchleben | Kriechfestigkeit | Notizen |
|---|---|---|---|---|
| 700 Grad (1292 Grad F) | 350 MPa | ~100 Stunden | – | Kurzfristig- |
| 700 Grad (1292 Grad F) | 280 MPa | ~1.000 Stunden | – | Langfristig- |
| 760 Grad (1400 Grad F) | 240 MPa | ~100 Stunden | – | – |
| 800 Grad (1472 Grad F) | 250 MPa | ~100 Stunden | – | Kurzfristig- |
| 800 Grad (1472 Grad F) | 200 MPa | ~1.000 Stunden | – | Langfristig- |
| 800 Grad (1472 Grad F) | – | – | ~200 MPa (0,1 %/100 h) | Kriechfestigkeit |
| 850 Grad (1562 Grad F) | 180 MPa | ~100 Stunden | – | – |
| 900 Grad (1652 Grad F) | 150 MPa | ~100 Stunden | – | Kurzfristig- |
| 900 Grad (1652 Grad F) | 120 MPa | ~1.000 Stunden | – | Langfristig- |
| 950 Grad (1742 Grad F) | 100 MPa | ~100 Stunden | – | Kurzfristig- |
| 950 Grad (1742 Grad F) | 80 MPa | ~500 Stunden | – | – |
| 980 Grad (1796 Grad F) | 70 MPa | ~100 Stunden | – | Maximal kurze-Laufzeit |
5. Inconel 713C-Anwendungen
Inconel 713Cwurde speziell für Strukturbauteile entwickelt, die extremen Temperaturen und Belastungen ausgesetzt sind.
Luft- und Raumfahrt:Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und Turbinenlaufräder für Strahltriebwerke
Automobil:Turboladerrotoren und Hochleistungsventile
Industrie:Hochtemperatur-Turbinenleitschaufeln, Brennkammerkomponenten und Schmiede-/Gussformen
6. Vergleich von Inconel 713C mit anderen gegossenen Superlegierungen
| Eigentum | Inconel 713C | IN-100 | März-M-247 | CMSX-4 (Einzelkristall) |
|---|---|---|---|---|
| Typ | Gleichachsige Besetzung | Gleichachsige Besetzung | Gleichachsige Besetzung | Einkristall |
| Max. Temp | ~950 Grad | ~1000 Grad | ~1050 Grad | ~1100 Grad |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Verlängerung | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Dichte | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Kosten | Hoch | Sehr hoch | Sehr hoch | Extrem hoch |
7. Inconel 713C Großhandels-Beschaffungsleitfaden
Bei der BeschaffungInconel 713C, wenden Sie sich bitte anGnee-Legierung, ein auf Nickel-basierten Präzisionsguss spezialisierter Lieferant.
Gängige Produktformen:
Präzisionsgussteile (Fertig- oder Halbfertigprodukte)
Rohbarren/Vorlegierungen (zum Umschmelzen)
Vorlegierungsstäbe (zum Vakuum-Induktionsschmelzen)
Beschaffungsempfehlungen
Spezifikationsbestätigung:Stellen Sie sicher, dass der Lieferant die Standards AMS 5391 oder UNS N07713 einhält.
Erforderliche Wärmebehandlung:713C erfordert typischerweise eine Wärmebehandlung (z. B. Homogenisierung/Lösungsbehandlung), um seine Hochtemperaturfestigkeit zu optimieren.
Vakuumguss:Erkundigen Sie sich bei kritischen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, ob das Gießen unter Vakuumbedingungen durchgeführt wird, da das Vakuumgießen eine höhere Zugfestigkeit und eine bessere Ermüdungsbeständigkeit bietet.
Kontaktieren Sie uns, um Inconel 713C-Produkte an die Abmessungen Ihres Projekts anzupassen
8. Warum entscheiden sich weltweit tätige Hersteller von Präzisionsgussteilen für Gnee Alloy als zentrales Beschaffungszentrum für Hochtemperaturlegierungen?
✅️Vakuum-Induktionsschmelz-Reinheit:Jeder 2,4671 Barren Legierung wird mit der hergestelltVakuuminduktionsschmelzverfahren (VIM).. Dieser Prozess entfernt flüchtige Verunreinigungen und gelöste Gase (O, N < 10 ppm) und verbessert dadurch die Gussausbeute.
✅️Factory Direct Großhandelspreise:Durch den Wegfall von Zwischenhändlern und deren Aufschlägen bieten wir erhebliche Großhandelspreisvorteile für Großbestellungen und jährliche Lieferverträge.
✅️Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jeder Lieferung liegt ein umfassender Materialtestbericht (MTC) bei, der eine Analyse der chemischen Zusammensetzung, eine Gasanalyse und Ergebnisse von Stressbruchtests enthält.
Gnee Alloy 713C Legierungszertifikat
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FAQ
F: Ist DIN 2.4671 identisch mit Inconel 713C?
A:Ja.2.4671ist die europäische Materialnummer, die der internationalen entsprichtUNS N07713Bezeichnung. Unsere Vorlegierungen sind doppelt-zertifiziert, um beide Standards zu erfüllenAMS 5391.
F: Können Sie Vorlegierungsbarren nach Europa oder Asien versenden?
A:Absolut. Wir schaffen eine robusteglobales LogistiknetzwerkWir bieten optimierte See- und Luftfrachtlösungen, um sicherzustellen, dass Ihr Produktionsplan nie unterbrochen wird.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Großhandelsbestellung?
A:Für Standard-Φ75mm/Φ80mmStäbchen aus VorlegierungWir führen ein strategisches Inventar. Großhandelsbestellungen können in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen versandt werden.