1. Reduziert Restspannungen (entscheidend für die strukturelle Sicherheit)
Durch die atomare Diffusion in der HAZ können interne Spannungsfelder neu angeordnet werden.
Milderung lokaler Hartzonen, um Stresskonzentrationen zu lösen.
Dies verringert das Risiko vonverzögertes Knacken(z. B. Kaltrissbildung bei niedrigen Temperaturen) und verhindert Spannungskorrosion in Außenumgebungen, die für die langfristige strukturelle Stabilität von Q355NH von entscheidender Bedeutung sind.
2. Verbessert die Zähigkeit (reduziert die Sprödigkeit)
Spannungsarmglühen: Umwandlung von sprödem Martensit in duktiles Ferrit-Perlit, wodurch die Schlagenergie erhöht wird (z. B. von weniger als oder gleich 27 J auf mehr als oder gleich 47 J, was den Standardanforderungen von Q355NH entspricht).
Normalisierung(für starke Kornvergröberung): Verfeinerung übergroßer Körner in der HAZ zu feinem, gleichmäßigem Ferrit-Perlit, was die Zähigkeit und Bruchfestigkeit unter dynamischen Belastungen (z. B. Wind, Vibration) weiter erhöht.
3. Passt die Festigkeit an (gleicht Stärke und Duktilität aus)
Über-Verhärtung(in der abgeschreckten Zone): Spröder Martensit erhöht die Härte, verringert aber die Duktilität.
Über-Erweichung(in der über-vergüteten Zone): Übermäßiges Erhitzen verringert die Streckgrenze/Zugfestigkeit.
Spannungsarmglühen erweicht die über{0}}erweichte Zone (verringert die Härte um 20–30 HV), während die Festigkeit in der über{3}}erweichten Zone-leicht wiederhergestellt wird, wobei die Streckgrenze (~345 MPa) und Zugfestigkeit (470–630 MPa) der HAZ nahe an der des Grundmetalls bleiben.
Durch die Normalisierung kann sich die Gesamtfestigkeit leicht verringern (um 5–10 %), aber die Duktilität wird verbessert (die Dehnung erhöht sich um 2–3 %), was für nicht-hoch-belastete Strukturen akzeptabel ist.
4. Verbessert Duktilität und Plastizität
Zersetzt spröde Phasen und verfeinert die Körner (durch Normalisierung oder Anlassen), sodass sich die HAZ vor dem Bruch stärker verformen kann.
Typischer Effekt: Die Dehnung der HAZ steigt von ~10 % (nach-Schweißen) auf ~18–22 % (nach PWHT), was der Duktilität des Grundmetalls von Q355NH entspricht-entscheidend für Strukturen, die Energie absorbieren müssen (z. B. seismische Widerstandsfähigkeit).
