Gnee-Stahlproduziert und liefertHastelloy C22/C276-Befestigungselemente. Zu den Produktspezifikationen gehören Form, Größe und Spezifikationen der Hastelloy-Produkte. Wir bieten auch eine Vielzahl von Hastelloy-Produkten wie Flansche, Platten, Drähte und Rohre an. Hastelloy erfreut sich aufgrund seines hervorragenden Herstellungsprozesses und seiner Haltbarkeit großer Beliebtheit und wird von zahlreichen Unternehmen und kommerziellen Zulieferern verwendet.
Hastelloy C276 vs. Hastelloy C22 Verbindungselemente

Hastelloy C276 vs. Hastelloy C22 Verbindungselemente
Verbindungselemente aus Hastelloy C22 bieten eine hervorragende Gesamtkorrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chloridumgebungen, und weisen aufgrund ihres höheren Chromgehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Hastelloy C276-Befestigungselemente eignen sich besser für raue reduzierende Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen und bieten unter diesen Bedingungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. C22 wird oft wegen seiner hervorragenden Langzeitleistung in verschiedenen oxidierenden/reduzierenden chemischen Prozessen bevorzugt, während C276 im Allgemeinen besser geeignet und kostengünstiger für spezifische Hochtemperatur- und säurebeständige Anwendungen ist.
Was ist die ASTM-äquivalente Güteklasse für Hastelloy C22?
Hastelloy C22 entspricht der amerikanischen Standardwerkstoffsorte ASTM B564 UNS N06022. Als hoch{3}leistungsfähiges, äußerst korrosionsbeständiges-Material verfügt es über eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturleistung und gute mechanische Eigenschaften.

Hastelloy C22/C276 bietet Vorteile wie präzise Abmessungen, robuste Struktur, stabile Leistung und Kosteneffizienz. Hastelloy C22-Befestigungselemente bestehen aus einer Nickel--Molybdänlegierung und eignen sich für eine Vielzahl industrieller und alltäglicher Anwendungen. Der Zusatz von Molybdän zur C276-Legierung verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit des Materials erheblich und sorgt für eine hervorragende Leistung auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Diese Legierung eignet sich zum Schweißen in den meisten wässrigen Umgebungen. Hastelloy C276 weist eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie C22 auf und weist in reduzierenden Umgebungen keine interkristallinen Ausfällungen auf. Die Nickel-Chrom-Molybdänlegierung C22 weist in den meisten korrosiven Umgebungen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf.



Spezifikation der Verbindungselemente aus Hastelloy C22/C276
| Spezifikationen | ASTM B574 / ASME SB574 |
| Standard | DIN, ISO, JIS, GB, IS, BS, ASTM und alle internationalen Standards |
| Größe | M3 - M100|3/6″ - 4″|Benutzerdefinierte Größen |
| Länge der Befestigungselemente | 3 mm - 200 mm|Benutzerdefinierte Größen |
| Größe der Nüsse | M3 - M56|3/6" bis 2"|Benutzerdefinierte Größen |
| Größe der Unterlegscheiben | M3 - M56|3/6" bis 2"|Benutzerdefinierte Größen |
| Abmessungen | DIN 931, 933, 934, 7991, 976, 125, ASME B18.2.1, B18.3 |
| Threads verfügbar | UNF, BSW, BSF, METRIC, UNC oder je nach Bedarf |
| Thread-Konfiguration | ASME B1.1 2A/3A – 2B/3B Zoll-Einheitsgewinde und B1.13M 6h-6G metrisches Grobgewinde |
| Bilden | Sechskant, Gewinde, Vierkant, Rund gemäß Messgerät usw. |
| Kopf | Sechskant, quadratisch, rund, Sechskantflansch, flach, T-Kopf und dreieckig usw. |
| Halstyp | Sechskant, quadratisch, dreieckig, oval und gerändelt usw. |
| Oberflächenbeschichtung | Schwarzoxid, Cadmium, verzinkt, Teflon, Xylan, Zink, andere auf Anfrage |
Verfügbarer Vorrat an Verbindungselementen aus Hastelloy C22/C276

ASTM B574 Hastelloy C276 Sechskantschrauben

Schlossschrauben aus Hastelloy C22

Stehbolzen aus Hastelloy C276

C22 Hastelloy-Sechskantschrauben

ASME SB574 Hastelloy C22 Sechskantmuttern

DIN 2.4617 Torx-Schrauben

UNS N06022 Unterlegscheibe

Hastelloy C276 T-Muttern

Sicherungsblech DIN 2.4602
Chemische Zusammensetzung von Hastelloy C22/C276-Verbindungselementen
| Grad | C | Mn | Ja | S | Co | Ni | Kr | Fe | Mo | P |
| Hastelloy X | 0.05 – 0.15 | 1,0 max | 0,1 max | 0,03 max | 0.50 – 2.50 | Bal | 20.50 – 23.00 | 17.00 – 20.00 | 8.00 – 10.00 | 0,04 max |
| Hastelloy C4 | 0,02 max | 1,0 max | 0,1 max | 0,03 max | 1,0 max | Bal | 1,0 max | 2,0 max | 26 – 30 | 0,04 max |
| Hastelloy C22 | 0,010 max | 0,50 max | 0,08 max | 0,02 max | 2,50 max | 50,015 Minuten* | 20.00 – 22.50 | 2.00 – 6.00 | 12.50 – 14.50 | 0,02 max |
| Hastelloy C276 | 0,010 max | 1,00 max | 0,08 max | 0,03 max | 2,50 max | 50,99 Min.* | 14.50 – 16.50 | 4.00 – 7.00 | 15.00 – 17.00 | 0,04 max |
Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Hastelloy C22/C276
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| Hastelloy X | 8,22 g/cm³ | 1355 Grad | 655 MPa | 240 MPa | 35% |
| Hastelloy C4 | 9,2 g/cm3 | 1370 Grad (2500 ºF) | Psi – 1,10.000, MPa – 760 | Psi – 51000, MPa – 350 | 40 % |
| Hastelloy C22 | 8,69 g/cm3 | 1399 Grad (2550 Grad F) | Psi – 1.00.000, MPa – 690 | Psi – 45000, MPa – 310 | 45 % |
| Hastelloy C276 | 8,89 g/cm3 | 1370 Grad (2500 Grad F) | Psi – 1,15.000, MPa – 790 | Psi – 52.000, MPa – 355 | 40 % |
Standardabmessungen von Hastelloy C22/C276-Befestigungselementen

Maßtabelle der Schrauben
| Nenngröße oder Basic Produkt Durchmesser |
Körper in voller-Größe Durchmesser, E |
Schlüsselweite, F |
Breite quer Ecken, G |
Kopfhöhe, H Basic | Radius von Filet, R |
Nenngewinde Länge für Bolzen Längen, LT |
|||||||||
| Zoll | mm | Max | Min | Basic Zoll |
Max | Min | Max | Min | Basic Zoll |
Max | Min | Max | Min | 6 Zoll und Schütze |
Über 6 Zoll. |
| 1⁄4 | 0.25 | 0.26 | 0.237 | 7⁄16 | 0.438 | 0.425 | 0.505 | 0.484 | 11⁄64 | 0.188 | 0.15 | 0.03 | 0.01 | 0.75 | 1 |
| 5⁄16 | 0.3125 | 0.324 | 0.298 | 1⁄2 | 0.5 | 0.484 | 0.577 | 0.552 | 7⁄32 | 0.235 | 0.195 | 0.03 | 0.01 | 0.875 | 1.125 |
| 3⁄8 | 0.375 | 0.388 | 0.36 | 9⁄16 | 0.562 | 0.544 | 0.65 | 0.62 | 1⁄4 | 0.268 | 0.226 | 0.03 | 0.01 | 1 | 1.25 |
| 7⁄16 | 0.4375 | 0.452 | 0.421 | 5⁄8 | 0.625 | 0.603 | 0.722 | 0.687 | 19⁄64 | 0.316 | 0.272 | 0.03 | 0.01 | 1.125 | 1.375 |
| 1⁄2 | 0.5 | 0.515 | 0.482 | 3⁄4 | 0.75 | 0.725 | 0.866 | 0.826 | 11⁄32 | 0.364 | 0.302 | 0.03 | 0.01 | 1.25 | 1.5 |
| 5⁄8 | 0.625 | 0.642 | 0.605 | 15⁄16 | 0.938 | 0.906 | 1.083 | 1.033 | 27⁄64 | 0.444 | 0.378 | 0.06 | 0.02 | 1.5 | 1.75 |
| 3⁄4 | 0.75 | 0.768 | 0.729 | 11⁄8 | 1.125 | 1.088 | 1.299 | 1.24 | 1⁄2 | 0.524 | 0.455 | 0.06 | 0.02 | 1.75 | 2 |
| 7⁄8 | 0.875 | 0.895 | 0.852 | 1 5⁄16 | 1.312 | 1.269 | 1.516 | 1.447 | 37⁄64 | 0.604 | 0.531 | 0.06 | 0.02 | 2 | 2.25 |
| 1 | 1 | 1.022 | 0.976 | 1 1⁄2 | 1.5 | 1.45 | 1.732 | 1.653 | 43⁄64 | 0.7 | 0.591 | 0.09 | 0.03 | 2.25 | 2.5 |
| 1 1⁄8 | 1.125 | 1.149 | 1.098 | 1 11⁄16 | 1.688 | 1.631 | 1.949 | 1.859 | 3⁄4 | 0.78 | 0.658 | 0.09 | 0.03 | 2.5 | 2.75 |
| 1 1⁄4 | 1.25 | 1.277 | 1.223 | 1 7⁄8 | 1.875 | 1.812 | 2.165 | 2.066 | 27⁄32 | 0.876 | 0.749 | 0.09 | 0.03 | 2.75 | 3 |
| 1 3⁄8 | 1.375 | 1.404 | 1.345 | 2 1⁄16 | 2.062 | 1.994 | 2.382 | 2.273 | 29⁄32 | 0.94 | 0.81 | 0.09 | 0.03 | 3 | 3.25 |
| 1 1⁄2 | 1.5 | 1.531 | 1.47 | 2 1⁄4 | 2.25 | 2.175 | 2.598 | 2.48 | 1 | 1.036 | 0.902 | 0.09 | 0.03 | 3.25 | 3.5 |
| 1 5⁄8 | 1.625 | 1.658 | 1.591 | 2 7⁄16 | 2.438 | 2.356 | 2.815 | 2.616 | 1 3⁄32 | 1.116 | 0.978 | 0.09 | 0.03 | 3.5 | 3.75 |
| 1 3⁄4 | 1.75 | 1.785 | 1.716 | 2 5⁄8 | 2.625 | 2.538 | 3.031 | 2.893 | 1 5⁄32 | 1.196 | 1.054 | 0.12 | 0.04 | 3.75 | 4 |
| 1 7⁄8 | 1.875 | 1.912 | 1.839 | 2 13⁄16 | 2.812 | 2.719 | 3.248 | 3.099 | 1 1⁄4 | 1.276 | 1.13 | 0.12 | 0.04 | 4 | 4.25 |
| 2 | 2 | 2.039 | 1.964 | 3 | 3 | 2.9 | 3.464 | 3.306 | 1 11⁄32 | 1.388 | 1.175 | 0.12 | 0.04 | 4.25 | 4.5 |
| 2 1⁄4 | 2.25 | 2.305 | 2.214 | 3 3⁄8 | 3.375 | 3.262 | 3.897 | 3.719 | 1 1⁄2 | 1.548 | 1.327 | 0.19 | 0.06 | 4.75 | 5 |
| 2 1⁄2 | 2.5 | 2.559 | 2.461 | 3 3⁄4 | 3.75 | 3.625 | 4.33 | 4.133 | 1 21⁄32 | 1.708 | 1.479 | 0.19 | 0.06 | 5.25 | 5.5 |
| 2 3⁄4 | 2.75 | 2.827 | 2.711 | 4 1⁄8 | 4.125 | 3.988 | 4.763 | 4.546 | 1 13⁄16 | 1.869 | 1.632 | 0.19 | 0.06 | 5.75 | 6 |
| 3 | 3 | 3.081 | 2.961 | 4 1⁄2 | 4.5 | 4.35 | 5.196 | 4.959 | 2 | 2.06 | 1.815 | 0.19 | 0.06 | 6.25 | 6.5 |
| 3 1⁄4 | 3.25 | 3.335 | 3.21 | 4 7⁄8 | 4.875 | 4.712 | 5.629 | 5.372 | 2 3⁄16 | 2.251 | 1.936 | 0.19 | 0.06 | 6.75 | 7 |
| 3 1⁄2 | 3.5 | 3.589 | 3.461 | 5 1⁄4 | 5.25 | 5.075 | 6.062 | 5.786 | 2 5⁄16 | 2.38 | 2.057 | 0.19 | 0.06 | 7.25 | 7.5 |
| 3 3⁄4 | 3.75 | 3.858 | 3.726 | 5 5⁄8 | 5.625 | 5.437 | 6.495 | 6.198 | 2 1⁄2 | 2.572 | 2.241 | 0.19 | 0.06 | 7.75 | 8 |
| 4 | 4 | 4.111 | 3.975 | 6 | 6 | 5.8 | 6.928 | 6.612 | 2 11⁄16 | 2.764 | 2.424 | 0.19 | 0.06 | 8.25 | |

Maßtabelle für Stehbolzen
| Nenngröße Durchmesser, D Zoll |
Tippen Sie auf Vollständig beenden Gewindelänge, BM |
Umax=2P | Mindestmutternende Volle Gewindelänge, Bmin |
||||||
| Nominell | Min. | Max. | UNC & NC-5 Faden |
UNF-Thread | 8UN-Gewinde | L Kleiner oder gleich 10 | 10 < L Kleiner oder gleich 16 | L > 16 | |
| 1/4 | 0.375 | 0.350 | 0.400 | 0.100 | 0.071 | ... | 0.750 | 1.000 | 1.500 |
| 5/16 | 0.469 | 0.440 | 0.498 | 0.111 | 0.083 | -- | 0.875 | 1.125 | 1.625 |
| 3/8 | 0.563 | 0.532 | 0.594 | 0.125 | 0.083 | -- | 1.000 | 1.250 | 1.750 |
| 7/16 | 0.656 | 0.620 | 0.692 | 0.143 | 0.100 | -- | 1.125 | 1.375 | 1.875 |
| 1/2 | 0.750 | 0.708 | 0.792 | 0.154 | 0.100 | -- | 1.250 | 1.500 | 2.000 |
| 9/16 | 0.844 | 0.802 | 0.896 | 0.167 | 0.111 | -- | 1.375 | 1.625 | 2.125 |
| 5/8 | 0.938 | 0.892 | 0.983 | 0.182 | 0.111 | -- | 1.500 | 1.750 | 2.250 |
| 3/4 | 1.1.25 | 1.075 | 1.175 | 0.200 | 0.125 | -- | 1.750 | 2.000 | 2.500 |
| 7/8 | 1.313 | 1.258 | 1.368 | 0.222 | 0.143 | -- | 2.000 | 2.250 | 2.750 |
| 1 | 1.500 | 1.438 | 1.562 | 0.250 | 0.167 | -- | 2.250 | 2.500 | 3.000 |
| 1 1/8 | 1.688 | 1.625 | 1.750 | 0.286 | 0.167 | 0.250 | 2.500 | 2.750 | 3.250 |
| 1 1/4 | 1.875 | 1.813 | 1.938 | 0.286 | 0.167 | 0.250 | 2.750 | 3.000 | 3.500 |
| 1 3/8 | 2.063 | 2.000 | 2.125 | 0.333 | 0.167 | 0.250 | 3.000 | 3.250 | 3.750 |
| 1 1/2 | 2.250 | 2.188 | 2.313 | 0.333 | 0.167 | 0.250 | 3.250 | 3.500 | 4.000 |
| 1 5/8 | 2.438 | 2.375 | 2.500 | -- | -- | 0.250 | 3.500 | 3.750 | 4.250 |
| 1 3/4 | 2.625 | 2.563 | 2.688 | 0.400 | -- | 0.250 | 3.750 | 4.000 | 4.500 |
| 1 7/8 | 2.813 | 2.750 | 2.875 | -- | -- | 0.250 | 4.000 | 4.250 | 4.750 |
| 2 | 3.000 | 2.925 | 3.075 | 0.444 | -- | 0.250 | 4.250 | 4.500 | 5.000 |
| 2 1/4 | 3.375 | 3.300 | 3.450 | 0.444 | -- | 0.250 | 4.750 | 5.000 | 5.500 |
| 2 1/2 | 3.750 | 3.675 | 3.825 | 0.500 | -- | 0.250 | 5.250 | 5.500 | 6.000 |
| 2 3/4 | 4.125 | 4.050 | 4.200 | 0.500 | -- | 0.250 | 5.750 | 6.000 | 6.500 |
| 3 | 4.500 | 4.425 | 4.575 | 0.500 | -- | 0.250 | -- | 6.500 | 7.000 |
| 3 1/4 | 4.875 | 4.775 | 4.975 | 0.500 | -- | 0.250 | -- | 7.000 | 7.500 |
| 3 1/2 | 5.250 | 5.150 | 5.350 | 0.500 | -- | 0.250 | -- | 7.500 | 8.000 |
| 3 3/4 | 5.625 | 5.525 | 5.725 | 0.500 | -- | 0.250 | -- | 8.000 | 8.500 |
| 4 | 6.000 | 5.900 | 6.100 | 0.500 | -- | 0.250 | -- | 8.500 | 9.000 |

Maßtabelle der Muttern
| Nominell Größe Zoll |
Grundlegendes Hauptfach Durchmesser von Faden |
Schlüsselweite, F |
Breite quer Ecken, G |
Dicke Schwer Sechskantmuttern, H |
Dicke Schwer Sechskant-Kontermuttern, H1 |
Maximaler Rundlauf von Auflagefläche zu Faden Achse, FIM |
|||||||||
| Schwere Sechskantmuttern | Schwere Verhexung Marmeladennüsse |
||||||||||||||
| Angegebene Prüflast | |||||||||||||||
| Basic Zoll |
Min. | Max | Min. | Max | Basic Zoll |
Min. | Max | Basic Zoll |
Min. | Max | Bis zu 150.000 psi |
150.000 psi und größer |
Alle Stärke Ebenen |
||
| 1/4 | 0.2500 | 1/2 | 0.488 | 0.500 | 0.556 | 0.577 | 15/64 | 0.218 | 0.250 | 11/64 | 0.156 | 0.188 | 0.017 | 0.011 | 0.017 |
| 5/16 | 0.3125 | 9/16 | 0.546 | 0.562 | 0.622 | 0.650 | 19/64 | 0.280 | 0.314 | 13/64 | 0.186 | 0.220 | 0.020 | 0.012 | 0.020 |
| 3/8 | 0.3750 | 11/16 | 0.669 | 0.688 | 0.763 | 0.794 | 23/64 | 0.341 | 0.377 | 15/64 | 0.216 | 0.252 | 0.021 | 0.014 | 0.021 |
| 7/16 | 0.4375 | 3/4 | 0.728 | 0.750 | 0.830 | 0.866 | 27/64 | 0.403 | 0.441 | 17/64 | 0.247 | 0.285 | 0.022 | 0.015 | 0.022 |
| 1/2 | 0.5000 | 7/8 | 0.850 | 0.875 | 0.969 | 1.010 | 31/64 | 0.464 | 0.504 | 19/64 | 0.277 | 0.317 | 0.023 | 0.016 | 0.023 |
| 9/16 | 0.5625 | 15/16 | 0.909 | 0.938 | 1.037 | 1.083 | 35/64 | 0.526 | 0.568 | 21/64 | 0.307 | 0.349 | 0.024 | 0.017 | 0.024 |
| 5/8 | 0.6250 | 1 1/16 | 1.031 | 1.062 | 1.175 | 1.227 | 39/64 | 0.587 | 0.631 | 23/64 | 0.337 | 0.381 | 0.025 | 0.018 | 0.025 |
| 3/4 | 0.7500 | 1 1/4 | 1.212 | 1.250 | 1.382 | 1.443 | 47/64 | 0.710 | 0.758 | 27/64 | 0.398 | 0.446 | 0.027 | 0.020 | 0.027 |
| 7/8 | 0.8750 | 1 7/16 | 1.394 | 1.438 | 1.589 | 1.660 | 55/64 | 0.833 | 0.885 | 31/64 | 0.458 | 0.510 | 0.029 | 0.022 | 0.029 |
| 1 | 1.0000 | 1 5/8 | 1.575 | 1.625 | 1.796 | 1.876 | 63/64 | 0.956 | 1.012 | 35/64 | 0.519 | 0.575 | 0.031 | 0.024 | 0.031 |
| 1 1/8 | 1.1250 | 1 13/16 | 1.756 | 1.812 | 2.002 | 2.093 | 1 7/64 | 1.079 | 1.139 | 39/64 | 0.579 | 0.639 | 0.033 | 0.027 | 0.033 |
| 1 1/4 | 1.2500 | 2 | 1.938 | 2.000 | 2.209 | 2.309 | 1 7/32 | 1.187 | 1.251 | 23/32 | 0.687 | 0.751 | 0.035 | 0.030 | 0.035 |
| 1 3/8 | 1.3750 | 2 3/16 | 2.119 | 2.188 | 2.416 | 2.526 | 1 11/32 | 1.310 | 1.378 | 25/32 | 0.747 | 0.815 | 0.038 | 0.033 | 0.038 |
| 1 1/2 | 1.5000 | 2 3/8 | 2.300 | 2.375 | 2.622 | 2.742 | 1 15/32 | 1.433 | 1.505 | 27/32 | 0.808 | 0.880 | 0.041 | 0.036 | 0.041 |
| 1 5/8 | 1.6250 | 2 9/16 | 2.481 | 2.562 | 2.828 | 2.959 | 1 19/32 | 1.556 | 1.632 | 29/32 | 0.868 | 0.944 | 0.044 | 0.038 | 0.044 |
| 1 3/4 | 1.7500 | 2 3/4 | 2.662 | 2.750 | 3.035 | 3.175 | 1 23/32 | 1.679 | 1.759 | 31/32 | 0.929 | 1.009 | 0.048 | 0.041 | 0.048 |
| 1 7/8 | 1.8750 | 2 15/16 | 2.844 | 2.938 | 3.242 | 3.392 | 1 27/32 | 1.802 | 1.886 | 1 1/32 | 0.989 | 1.073 | 0.051 | 0.044 | 0.051 |
| 2 | 2.0000 | 3 1/8 | 3.025 | 3.125 | 3.449 | 3.608 | 1 31/32 | 1.925 | 2.013 | 1 3/32 | 1.050 | 1.138 | 0.055 | 0.047 | 0.055 |
| 2 1/4 | 2.2500 | 3 1/2 | 3.388 | 3.500 | 3.862 | 4.041 | 2 13/64 | 2.155 | 2.251 | 1 13/64 | 1.155 | 1.251 | 0.061 | 0.052 | 0.061 |
| 2 1/2 | 2.5000 | 3 7/8 | 3.750 | 3.875 | 4.275 | 4.474 | 2 29/64 | 2.401 | 2.505 | 1 29/64 | 1.401 | 1.505 | 0.068 | 0.058 | 0.068 |
| 2 3/4 | 2.7500 | 4 1/4 | 4.112 | 4.250 | 4.688 | 4.907 | 2 45/64 | 2.647 | 2.759 | 1 37/64 | 1.522 | 1.634 | 0.074 | 0.064 | 0.074 |
| 3 | 3.0000 | 4 5/8 | 4.475 | 4.625 | 5.102 | 5.340 | 2 61/64 | 2.893 | 3.013 | 1 45/64 | 1.643 | 1.763 | 0.081 | 0.070 | 0.081 |
| 3 1/4 | 3.2500 | 5 | 4.838 | 5.000 | 5.515 | 5.774 | 3 3/16 | 3.124 | 3.252 | 1 13/16 | 1.748 | 1.876 | 0.087 | 0.075 | 0.087 |
| 3 1/2 | 3.5000 | 5 3/8 | 5.200 | 5.375 | 5.928 | 6.207 | 3 7/16 | 3.370 | 3.506 | 1 15/16 | 1.870 | 2.006 | 0.094 | 0.081 | 0.094 |
| 3 3/4 | 3.7500 | 5 3/4 | 5.562 | 5.750 | 6.341 | 6.640 | 3 11/16 | 3.616 | 3.760 | 2 1/16 | 1.990 | 2.134 | 0.100 | 0.087 | 0.100 |
| 4 | 4.0000 | 6 1/8 | 5.925 | 6.125 | 6.755 | 7.073 | 3 15/16 | 3.862 | 4.014 | 2 3/16 | 2.112 | 2.264 | 0.107 | 0.093 | 0.107 |

Maßtabelle der Unterlegscheibe
| Nenngröße | T | Schnittbreite E, min. | |||||||
| I.D. | O.D. | Standard | Extra dick | ||||||
| [Anmerkung (1)] | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | [Anmerkung (2)] |
| 12 | 14.4 | 14 | 27 | 25.7 | 4.6 | 3.1 | 10 | 8 | 10.5 |
| 16 | 18.4 | 18 | 34 | 32.4 | 4.6 | 3.1 | 10 | 8 | 14 |
| 20 | 22.5 | 22 | 42 | 40.4 | 4.6 | 3.1 | 10 | 8 | 17.5 |
| 22 | 24.5 | 24 | 44 | 42.4 | 4.6 | 3.4 | 10 | 8 | 19.2 |
| 24 | 26.5 | 26 | 50 | 48.4 | 4.6 | 3.4 | 10 | 8 | 21 |
| 27 | 30.5 | 30 | 56 | S4.1 | 4.6 | 3.4 | 10 | 8 | 23.6 |
| 30 | 33.6 | 33 | 60 | 58.1 | 4.6 | 3.4 | 10 | 8 | 26.2 |
| 36 | 39.6 | 39 | 72 | 70.1 | 4.6 | 3.4 | 10 | 8 | 31.S |
| 42 | 45.6 | 45 | 84 | 81.8 | 7.2 | 4.6 | 10 | 8 | 36.7 |
| 48 | 52.7 | 52 | 95 | 92.8 | 7.2 | 4.6 | 10 | 8 | 42 |
| 56 | 62.7 | 62 | 107 | 104.8 | 8.7 | 6.1 | 10 | 8 | 49 |
| 64 | 70.7 | 70 | 118 | 115.8 | 8.7 | 6.1 | 10 | 8 | 56 |
| 72 | 78.7 | 78 | 130 | 127.5 | 8.7 | 6.1 | 10 | 8 | 63 |
| 80 | 86.9 | 86 | 142 | 139.5 | 8.7 | 6.1 | 10 | 8 | 70 |
| 90 | 96.9 | 96 | 159 | 156.5 | 8.7 | 6.1 | 10 | 8 | 78.7 |
| 100 | 107.9 | 107 | 176 | 173.5 | 8.7 | 6.1 | 10 | 8 | 87.5 |

Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Preisanfragen zu Legierungsmaterialien oder für maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien können Sie sich gerne an uns wendenru@gneesteelgroup.com für ein Angebot.

