Materialeigenschaften von Hastelloy C276
Materialeigenschaften von Hastelloy C276
Hastelloy C-276 ist eine hochleistungsfähige Nickel-Chrom-Molybdänlegierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen Umgebungen, bekannt ist. Es widersteht sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Säuren und widersteht Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Zu seinen Haupteigenschaften gehören hohe Festigkeit (minimale Zugfestigkeit von etwa 100 ksi bei Raumtemperatur, Streckgrenze von etwa 41 ksi), gute Duktilität, ausgezeichnete Schweißbarkeit (auch im geschweißten Zustand), eine Dichte von etwa 8,89 g/cm³, ein Schmelzpunkt von etwa 1370 Grad und die Fähigkeit, die Festigkeit bei Temperaturen bis zu etwa 400 Grad aufrechtzuerhalten.
Was ist die maximale Betriebstemperatur von Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung ist beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Hastelloy C-276 kann nur durch Kaltumformung gehärtet werden. Der Betriebstemperaturbereich reicht von niedrigen Temperaturen bis 750 Grad F (400 Grad).
Was ist eine C276-Legierung?
Die C276-Legierung, allgemein bekannt als Hastelloy C276 oder Inconel C276, ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die speziell für stark korrosive Umgebungen entwickelt wurde. Durch den Zusatz von Wolfram und einen reduzierten Kohlenstoffgehalt weist es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Chemikalien auf, darunter starke Oxidations- und Reduktionsmittel. Seine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion macht es zu einem der zuverlässigsten Materialien für extreme Industrieanwendungen.
Hastelloy C-276 Produktgröße
| Produktform | Größe |
| Stangen und Drähte | Durchmesser. 1-300mm |
| Platte | Dicke. 4-30mm Breite 40–1000 mm |
| Blatt | Dicke. 0.5-4mm Breite 10–1000 mm |
| Rohr und Rohr | Durchmesser. 20-300mm Dicke. 1-20mm |
Chemische Zusammensetzung von Hastelloy C-276
| Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C | V | P | S | Si |
| Rest | 15.0-17.0 | 14.5-16.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 2,5 max | 1,0 max | .01 max | .35 max | .04 max | .03 max | .08 max |
Mechanische Eigenschaften von Hastelloy C-276
| Produktform | Zug (ksi) | 0,2 % Rendite (ksi) | Dehnung % |
| Bar | 110.0 | 52.6 | 62 |
| Platte | 107.4 | 50.3 | 67 |
| Blatt | 115.5 | 54.6 | 60 |
| Rohr und Rohr | 105.4 | 45.4 | 70 |
Mechanische Eigenschaften: HASTELLOY C-276 (Nickel-Mo-Cr-Legierung)
| Mechanische Eigenschaften HASTELLOY C-276 | |
| Elastizitätsmodul | 200 – 210 GPa |
| Spezifische Steifigkeit | 22,4 – 23,7 MN.m/kg |
| Streckgrenze (Elastizitätsgrenze) | 315 – 405 MPa |
| Zugfestigkeit | 705 – 870 MPa |
| Spezifische Stärke | 35,4 – 45,5 kN.m/kg |
| Verlängerung | 50 – 70 % Dehnung |
| Druckfestigkeit | 315 – 405 MPa |
| Biegemodul | 200 – 210 GPa |
| Biegefestigkeit (Bruchmodul) | 315 – 405 MPa |
| Schubmodul | 75 – 85 GPa |
| Volumenmodul | 150 – 175 GPa |
| Poissonzahl | 0.28 – 0.3 |
| Formfaktor | 28 |
| Härte – Vickers | 160 – 220 HV |
| Härte – Rockwell B | 82 – 95 HRB |
| Härte – Rockwell C | 1 – 16 HRC |
| Härte – Brinell | 156 – 207 HB |
| Elastisch gespeicherte Energie (Federn) | 245 – 395 kJ/m^3 |
| Ermüdungsfestigkeit bei 10^7 Zyklen | 280 – 435 MPa |
| Ermüdungsfestigkeitsmodell (Spannungsbereich) Parameter: Spannungsverhältnis=-1, Anzahl der Zyklen=1e7cycles |
260 – 469 MPa |
Wärmebehandlung
Sofern nicht anders angegeben, werden Schmiedeteile aus Hastelloy C-276 im lösungsbehandelten Zustand geliefert. C-276-Legierungen werden typischerweise bei 2050 Grad F (1088 Grad) lösungsbehandelt und anschließend schnell abgeschreckt. Warmgeformte Teile sollten nach Möglichkeit vor der endgültigen Bearbeitung oder dem Einbau einer Lösungsbehandlung unterzogen werden.
Korrosionsbeständigkeit
Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für eine Vielzahl chemischer Verarbeitungsumgebungen. Diese Legierung widersteht Hochtemperaturverunreinigungen durch Mineralsäuren, organische und anorganische Chloridverunreinigungen, Hypochlorite, Chlordioxidlösungen, Ameisensäure und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen.
Bearbeitungseigenschaften
Hastelloy C-276 kann geschmiedet, warm-gestaucht und schlagzäh{4}}stranggepresst werden. Obwohl diese Legierung zur Kaltverfestigung neigt, kann sie dennoch erfolgreich tiefgezogen, gedreht, gepresst oder gestanzt werden. Zum Schweißen der C-276-Legierung können alle gängigen Schweißverfahren eingesetzt werden; Autogenschweißen und Unterpulverschweißen werden jedoch nicht empfohlen, wenn die geschweißten Teile für korrosive Umgebungen bestimmt sind. Es sollten besondere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Verarbeitung:Leicht zu formen, zu schweißen (WIG-Schweißen, MIG-Schweißen) und zu bearbeiten; Für eine optimale Leistung wird eine Wärmebehandlung nach dem-Schweißen empfohlen.
Anwendungen
Aufgrund seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit, Festigkeit und Bearbeitbarkeit wird es häufig in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie (saure Umgebungen), der Kontrolle der Umweltverschmutzung (Rauchgasentschwefelungsanlagen), dem Schiffbau, der Pharmaindustrie und der Abfallbehandlungsindustrie eingesetzt.
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Preisanfragen zu Legierungsmaterialien oder für maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien können Sie sich gerne an uns wendenru@gneesteelgroup.com für ein Angebot.