1. Reinigung zur Entfernung von Oberflächenverunreinigungen
Rost und Oxidschicht entfernen: Leichter Oberflächenrost (nicht die stabile Patina) oder lose Oxidablagerungen können Gase einschließen und zu Porosität in der Schweißnaht führen. Verwenden Sie zum Reinigen des Bereichs eine Drahtbürste, Schleifpapier (Körnung 120–180) oder eine Schleifscheibe25–50 mm auf beiden Seiten der Schweißnaht. Vermeiden Sie aggressive Methoden (z. B. starkes Sandstrahlen), die die dichte, stabile Patina entfernen- und zielen Sie nur auf losen oder schuppigen Rost ab.
Entfetten Sie die Oberfläche: Öle, Fette oder Bearbeitungsflüssigkeiten auf der Oberfläche verbrennen beim Schweißen und erzeugen Gaseinschlüsse (Porosität) in der Schweißnaht. Reinigen Sie den Verbindungsbereich mit einem Lösungsmittel wie Aceton, Isopropylalkohol oder einem speziellen Metallentfetter. Mit einem fusselfreien Tuch abwischen und vor dem Schweißen vollständig trocknen lassen.
Farben oder Beschichtungen entfernen: Wenn der Stahl vorübergehende Schutzbeschichtungen aufweist (z. B. Grundierung, Rostschutzfarbe), entfernen Sie diese mit einem Schaber, einer Drahtbürste oder einem Farbentferner von der Schweißzone. Rückstände von Beschichtungen können das Schweißgut verunreinigen.
2. Umgang mit der stabilen Patina
Lassen Sie die Patina außerhalb der Schweißzone intakt: Die Patina ist entscheidend für die langfristige Korrosionsbeständigkeit des Stahls. Reinigen Sie nur den unmittelbaren Schweißbereich (wie oben), um eine Beschädigung der Patina auf nicht geschweißten Oberflächen zu vermeiden.
Die Patina im Schweißbereich leicht anschleifen: Die Patina im Verbindungsbereich (wo geschweißt wird) sollte leicht abgeschliffen werden, um frisches Metall freizulegen, um eine gute Verbindung zwischen dem Grundstahl und dem Füllmaterial sicherzustellen. Eine Drahtbürste oder leichtes Schleifen (ohne übermäßigen Materialabtrag) ist ausreichend.
3. Trocknen zur Verhinderung wasserstoffinduzierter Rissbildung (HIC)
Wenn der Stahl feucht ist, wärmen Sie ihn vor60–80 Grad(mit einem Brenner oder einer Heizdecke), um die Feuchtigkeit vor dem Schweißen zu verdampfen. Dieser Schritt ist besonders wichtig für Platten mit einer Dicke von mehr als 12 mm oder in feuchten Umgebungen.
4. Kantenvorbereitung für dicke Abschnitte
Verwenden Sie abgeschrägte Kanten (z. B. V--Fase, U--Fase) mit einem Winkel von 30–45 Grad und lassen Sie eine kleine Wurzelfläche (1–2 mm) frei, um ein Durchbrennen zu verhindern. Reinigen Sie die abgeschrägten Flächen gründlich, um Grate und Rückstände zu entfernen.
