Geeignete Schnittprozesse und wichtige Überlegungen
Alle gängigen Schneidmethoden sind anwendbar, aber jeder hat seine eigenen Best Practices:
1. Wärmeschneidung (am häufigsten)
Dies schließtFlammenausfall (Oxy - Kraftstoff)UndPlasmaabschnitt.
Verfahren:Perfekt akzeptabel und weit verbreitet.
Vorsorge:
Vorheizen:Im Gegensatz zu Weichstahl ein leichtes Vorheizen (um100-150 Grad / 212-302 Grad f) IstSehr empfohlen, insbesondere für dickere Abschnitte und in kalten Umgebungen. Dies verhindert die Bildung einer harten, crack - empfindlichen morensitischen Schicht in der Wärme - betroffene Zone (HAZ) aufgrund des schnellen Erwärmungs- und Kühlzyklus.
Warum?Die Legierungselemente in Q235NH (Cu, CR, Ni, P) erhöhen seine Härten und machen es anfälliger für das Knacken, wenn sie zu schnell abgekühlt werden.
2. Mechanisches Scheren
Verfahren:Geeignet für dünnere Teller.
Vorsorge:Stellen Sie sicher, dass die Scherblätter scharf sind. Stumpfe Klingen können zu einer übermäßigen Verformung und der Arbeit führen - Härtung der Schnittkante, was zu Micro - -Rissen führen kann.
3. Sägen (Bandsäge, Kreissäge)
Verfahren:Eine ausgezeichnete Kälte - Schneidmethode, die ein hoches Qualitätsfinish ohne thermische Verzerrung erzeugt.
Vorsorge:Verwenden Sie die richtige Zahnstech und Schnittgeschwindigkeit für Stahl. Dies ist eine sehr sichere Methode, da sie keine Wärme einführt.
4. Wasserstrahlschnitt
Verfahren:Ideal für komplexe Formen. es ist einKaltprozessund führt daher einNull -Wärme -EingangVermeidung einer Änderung der metallurgischen Eigenschaften des Stahls.
Vorsorge:Keiner im Zusammenhang mit Materialeigenschaften. Es ist die beste Methode, um den Zustand des Grundmetalls zu erhalten, aber auch die teuerste.
5. Laserschnitt
Verfahren:Sehr effektiv, um präzise, saubere Schnitte auf Teller und Blech zu erreichen.
Vorsorge:Ähnlich wie bei Plasma -Schneiden ist der Wärmeeingang lokalisiert. Die Parameter sollten für die Dicke optimiert werden, um eine glatte Kante zu erreichen. Ein Stickstoffassistentengas wird häufig für ein sauberes Oxid - freier Schnitt verwendet.
Der kritischste Schritt: post - Schnittbehandlung
Dies ist der non - verhandelbare Teil, der die Arbeit mit Q235NH von Weichstahl unterscheidet. Die Wärme aus dem thermischen Schneiden oder das freiliegende nackte Metall von jeder Schnittmethodezerstört das Wetter - resistente Eigenschaftenan der Schnittkante.
Sie müssen den Korrosionswiderstand gegenüber den Schnittkanten und die Wärme - betroffene Zone (HAZ) wiederherstellen:
Schlackenentfernung:Entfernen Sie nach dem thermischen Schneiden mechanisch alle Schlacken und Schlähne von der geschnittenen Kante (mit einem Chipper, Mühle oder einer Datei).
Schleifen:Die geschnittene Kante glatt mahlen. Dadurch wird die gehärtete Schicht und alle Micro - Risse durch thermisches Schneiden verursacht.
Wiederherstellung des Wetterwiderstandes:Der wichtigste Schritt. Die Haz und die Schnittkante haben ihre Fähigkeit verloren, eine schützende Patina zu bilden. Um dies zu beheben:
Beste Methode:Verwenden Sie aVerwitterung Stahlpatinationslösung(ein chemischer Rostbeschleuniger) an den kloßen Schnittkanten. Dies induziert schnell die Bildung der stabilen Schutzschicht.
Alternative Methode:Leicht abrasive die geschnittenen Kanten und die HAC (ungefähr 25-50 mm zurück vom Rand). Dies reinigt die Oberfläche und ermöglicht es der Patina, mit dem Rest des Materials im Laufe der Zeit auf natürliche und gleichmäßige und gleichmäßige Form zu bilden.
