1. Kernfaktor 1: Plattendicke (der "Schwellenwert" zur Prüfung)
Dicke<25mm: Schweißwärmeeingang ist relativ gering und die Restspannung ist normalerweise gering. Wenn die Struktur einfach ist (z. B. gerade Nähte, keine komplexen Gelenke) und nicht unter hoher Belastung, ist die Spannungsentlastungsbehandlung häufig unnötig.
Dicke größer oder gleich 25 mm: Die Schweißwärme - betroffene Zone (HAZ) ist breiter und der Temperaturgradient zwischen der Schweißnaht und dem Grundmetall ist steiler. Dies führt zu einer signifikanten thermischen Expansion und Kontraktion, was zu hohem Reststress führt. Stressabbaubehandlung iststark empfohlenEs sei denn, das strukturelle Design befreit es ausdrücklich.
Dicke größer oder gleich 50 mm: Restspannung ist stark konzentriert, insbesondere in Multi {- Passschweißen (häufig für dicke Platten). Stressabbaubehandlung istfast obligatorischUm post - Schweißverformung, Cracking oder reduzierte Lebensdauer zu vermeiden.
2. Kernfaktor 2: Strukturdesign- und Schweißbedingungen
Komplexe Gelenke oder hoch: Wenn die dicke Platte Q355NH geschlossene Schweißnähte hat, t - Gelenke oder durch andere Komponenten (z. B. an einem starren Rahmen) eingeschränkt wird, kann die Restspannung nicht durch natürliche Deformation freigesetzt werden. Die Behandlung von Stressabbau ist erforderlich, um Risse zu verhindern.
Schweißen mit hohem Wärmeeingang: Prozesse wie ein untergetauchtes Lichtbogenschweißen (SAW) oder Multi - Handbuchschweißung (Smaw) für dicke Platten erzeugen mehr Wärme und erhöhen die Restspannung. Es ist Stressabbau erforderlich, um diesen Effekt auszugleichen.
Schweißfehler: Wenn Schweißdefekte (z. B. unvollständige Verschmelzung, Porosität) vorhanden sind, kann sich die Restspannung um diese Defekte konzentrieren und das Risse beschleunigen. Die Behandlung von Stressabbau in Kombination mit Defektreparatur ist erforderlich.
3. Kernfaktor 3: Serviceumgebung und Leistungsanforderungen
Hoch - Stress -Service -Szenarien: Wenn die dicke Plattenstruktur Q355NH statische/dynamische Belastungen (z. B. Brückenträger, Druckbehälterschalen, schwere Maschinenbasen) trägt, kann das Restschweißspannung mit Arbeitsspannung überlagern, was zu vorzeitiger Ermüdungsversagen führt. Stressabbau ist obligatorisch.
Korrosive Serviceumgebungen: Q355NH stützt sich auf eine Schutzrostschicht (Patina) für Wetterresistenz. Restspannung kann "Stresskorrosionsrisse" (SCC) in feuchten, Chlorid - -Reiche Umgebungen (z. B. Küstengebiete, Industriezonen mit Schadstoffen) verursachen. Die Behandlung von Stressabbau beseitigt dieses Risiko und sorgt dafür, dass sich die Patina einheitlich bildet.
Präzision oder Verformung - sensible Strukturen: Wenn die Struktur eine strenge dimensionale Toleranz erfordert (z. B. große - -Skala -Stahlkomponenten für Gebäude), wird die Restspannung im Laufe der Zeit allmählich abgebaut, was zu einer spontanen Verformung führt. Die Behandlung von Stressabbau vor der Installation ist unerlässlich.
