Unterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L
Der Unterschied zwischen SS316 und SS316L liegt in ihrem Kohlenstoffgehalt: 316L (kohlenstoffarm) hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 %, was zu einer hervorragenden Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der geschweißten Komponenten führt; Während 316 einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 % hat, bietet es eine etwas höhere Festigkeit, birgt aber das Risiko von „Schweißverfall“ (Sensibilisierung), wenn es nach dem Schweißen nicht wärmebehandelt wird. Bei beiden handelt es sich um Molybdän-verstärkte Edelstähle in Schiffsqualität. Für hochbeanspruchte Schweiß-, Chemie- und Schiffsanwendungen, die maximale Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist 316L jedoch die bessere Wahl. während 316 besser für Anwendungen geeignet ist, bei denen kein Schweißen erforderlich ist oder die Schweißanforderungen nicht streng sind, da es bessere mechanische Eigenschaften bietet.
Was ist Edelstahl 316L?
Edelstahl 316L ist medizinischer-chirurgischer Stahl. Er hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als andere Stahlsorten und verfügt über einen perfekten Glanz, wodurch er sich für verschiedene Schmuckstücke eignet, darunter Armbänder, Ringe, Anhänger, Ohrringe, Halsketten und mehr. Tatsächlich steht das „L“ in 316L (maximaler Kohlenstoffgehalt von 0,03 %) für niedrigen Kohlenstoffgehalt.
Edelstahl 316 und 316L
Edelstahl 316
Edelstahl der Güteklasse 316 ist ein austenitischer Edelstahl, der hauptsächlich aus Chrom, Nickel, Kohlenstoff und Molybdän besteht. Das Vorhandensein von Molybdän (typischerweise zwischen 2 % und 3 %) erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316 und macht ihn zu einem bevorzugten Material für die meisten industriellen Anwendungen, gleich nach Edelstahl 304. Molybdän verbessert außerdem die mechanische Festigkeit des Edelstahls. Daher wird Edelstahl 316 in korrosiven Umgebungen verwendet, in denen potenzielle Probleme auftreten können, beispielsweise in Raffinerien oder Chemiefabriken sowie bei der Herstellung von Flugzeugtriebwerksteilen oder Wärmetauschern.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 0-0.07 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
Edelstahl 316L
Edelstahl 316L ist eine „kohlenstoffarme Version“ von Edelstahl 316 mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,03 %. Der geringere Kohlenstoffgehalt verringert die Ausfällung von Karbidablagerungen an den Korngrenzen während der Wärmebehandlung. Aufgrund des geringeren Sensibilisierungsrisikos weist Edelstahl 316L beim Schweißen eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf als Edelstahl 316.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 0-0.03 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
Edelstahl 316 im Vergleich zu gleichwertigem Edelstahl 316L
| Standard | 316 | 316L |
|---|---|---|
| AISI / ASTM (USA) | 316 | 316L |
| UNS (USA) | S31600 | S31603 |
| EN / DIN (Europa) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) |
| JIS (Japan) | SUS 316 | SUS 316L |
| BS (Großbritannien) | 316S31 | 316S11 |
| AFNOR (Frankreich) | Z7CND17-11-02 | Z2CND17-11-02 |
| GOST (Russland) | 03Х17Н13М2 | 03Х17Н13М2 |
| ISO | ISO 683/13-Fe 8 | ISO 683/13-Fe 8L |
Mechanische Eigenschaften von AISI 316 VS 316L
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (min.) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Streckgrenze (0,2 % min.) | 170 MPa (24.700 psi) |
| Dehnung (min.) | 40% |
| Härte (Brinell) | Kleiner oder gleich 217 HB |
| Härte (Rockwell B) | Weniger als oder gleich 95 HRB |
| Elastizitätsmodul | ~193 GPa (28 x 10⁶ psi) |
316L vs. Edelstahl 316: Der Vergleich
Die rostfreien Stähle 316L und 316 sind hinsichtlich der Festigkeitsanforderungen und anderen mechanischen Eigenschaften ähnlich. Es gibt jedoch einige grundlegende Unterschiede zwischen den beiden, wie im Folgenden beschrieben:
| Eigenschaften | 316L vs. 316 Edelstahl |
| Korrosionsbeständigkeit | Edelstahl 316L weist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffanteils eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf als Edelstahl 316. |
| Schweißbarkeit | Die Sorte 316 ist anfälliger für Schweißverfall; Daher wird 316L normalerweise für Projekte gewünscht, die Schweißen erfordern. Der geringere Kohlenstoffgehalt trägt dazu bei, die Karbidausscheidungen entlang der Korngrenzen beim Schweißen zu reduzieren. |
| Temperaturbeständigkeit | Beide Typen, Edelstahl 316 und 316L, sind beständig gegen hohe Temperaturen. |
| Magnetismus | Edelstahl 316 ist aufgrund seiner austenitischen Kristallstruktur praktisch paramagnetisch.. 316Edelstahl L hat trotz ähnlicher Eigenschaften die Fähigkeit, Magnetismus zu gewinnen. |
| Kosten | Die Preise für Edelstahl 316L und 316 sind ähnlich. |
| Anwendungen | Beide rostfreien Stähle werden hauptsächlich in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittelindustrie oder ähnlichen Industrien verwendet, in denen eine hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist. Dazu gehört der Bau von Wärmetauschern, Triebwerksteilen und Abgaskrümmern. |
Schweißen von Edelstahl 316 und 316L
Ähnlich wie andere austenitische Edelstahlsorten können die Edelstähle 316 und 316L mit Lichtbogenschweißverfahren wie WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) geschweißt werden. Allerdings sind sie anfällig für verschiedene Probleme, wie z. B. Heißrissbildung oder verminderte Korrosionsbeständigkeit. Um diese Probleme zu lösen, sollte das beim Schweißen verwendete Zusatzmetall ausreichend Molybdän enthalten, um der Zusammensetzung des Grundmetalls zu entsprechen und so korrosiven Betriebsumgebungen gerecht zu werden. Darüber hinaus kann eine hochreine Argonabschirmung verwendet werden, um Oxidation an der Schweißnahtwurzel zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Um optimale Schweißergebnisse mit den Edelstählen 316 und 316L zu erzielen, müssen Schweißer deren Eigenschaften und die Änderungen der Eigenschaften verstehen, die bei Prozessen wie dem Schweißen auftreten. Durch das Verständnis der Unterschiede zwischen den Güten 316L und 316 können Hersteller die Festigkeit ihrer Anwendungsmaterialien sicherstellen und eine optimale Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit erreichen.
Unterschied zwischen SS 316 und 316L
| Eigentum | SS 316 | SS 316L |
|---|---|---|
| Schweißbarkeit | Gut | Ausgezeichnet (aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts) |
| Korrosionsbeständigkeit | Hoch | Sehr hoher Anteil an geschweißten Abschnitten |
| Mechanische Festigkeit | Etwas höher | Etwas niedriger |
| Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Marine | Pharmazeutische, geschweißte Teile |
