Unterschied zwischen 304 Edelstahlblechen und 321 Edelstahlblechen
Unterschied zwischen 304 Edelstahlblechen und 321 Edelstahlblechen
Der Hauptunterschied besteht darin, dass 321-Edelstahlplatten zugesetztes Titan enthalten, um ihre Hochtemperaturstabilität zu verbessern und so die Korrosion (Sensibilisierung) zu verhindern, die bei Standard-Edelstahlplatten 304 bei Temperaturen über etwa 800 °F (425 °F) auftritt. Daher eignet sich 321-Blech besser für Abgassysteme, Öfen und Luft- und Raumfahrtkomponenten, während 304-Stahlblech eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit bei niedrigeren Temperaturen bietet und für die Lebensmittelverarbeitung und Chemikalienbehälter geeignet ist. . 304 Edelstahlblech ist im Allgemeinen kostengünstiger und häufiger anzutreffen. 321-Edelstahlplatten sind teurer, bieten jedoch in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen eine bessere Leistung, da sich Titan mit Kohlenstoff statt mit Chrom verbindet.
Wozu dient Edelstahl 321?
Hohe-Temperaturbeständigkeit
Rohre aus Edelstahl 321 weisen eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit auf und können bei Temperaturen von bis zu 1500 °F verwendet werden. Sie sind eine ideale Wahl für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Energieerzeugung, die Materialien benötigen, die thermischen Belastungen standhalten, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Edelstahlplatte 304 ist ein basischer austenitischer Edelstahl, der eine „18/8“-Chrom--Nickellegierung enthält. Es ist der am häufigsten verwendete Edelstahl. 304. Edelstahlplatten weisen in verschiedenen Umgebungen und bei Kontakt mit verschiedenen korrosiven Medien eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. In chloridhaltigen Umgebungen kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen. Bei Temperaturen über 60 Grad Celsius kann es zu Spannungsrisskorrosion kommen. . 304 Edelstahlplatten haben eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 870 Grad Celsius bei intermittierender Nutzung und bis zu 925 Grad Celsius unter Dauernutzungsbedingungen. Verarbeitungsmethoden, die eine Warmumformung erfordern, wie z. B. Schmieden, sollten nach einer gleichmäßigen Erwärmung auf 1149–1260 Grad Celsius durchgeführt werden. Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, sollten die bearbeiteten Teile schnell abgekühlt werden.
321-Edelstahlplatte ist ein einfacher austenitischer „18/8“-Edelstahl, der mit Titan stabilisiert ist, um die Karbidausfällung beim Schweißen zu reduzieren oder zu verhindern. . 321 Edelstahl wird verwendet, da er nach dem Erhitzen im Karbidausfällungstemperaturbereich von 425–850 Grad Celsius weniger anfällig für interkristalline Korrosion ist. . 321 Edelstahlplatte ist das bevorzugte Material für Anwendungen bis etwa 900 Grad Celsius und kombiniert hohe Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Phasenstabilität und entsprechende Beständigkeit gegen Wasserkorrosion. 321 Edelstahlplatten weisen eine ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit auf, lassen sich leicht biegen oder walzen und verfügen über ausgezeichnete Schweißeigenschaften und eine überlegene Haltbarkeit, sodass auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Leistung erhalten bleibt. 321 Edelstahlplatten funktionieren gut im Temperaturbereich von 425–900 Grad Celsius und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine spätere Einwirkung korrosiver wässriger Lösungen zu erwarten ist.
Edelstahl 304 vs. Edelstahl 321 – Was ist der Unterschied?
Chemische Zusammensetzung von Edelstahlplatten 304 und 321
| Noten | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | N | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | 0.03 | 0.045 | / | / |
| 321 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.03 | 0.045 | 0.1 | 5C-0.70 |
Physikalische Eigenschaften von Edelstahlplatten 304 vs. 321
| Eigentum | Edelstahl 304 | 321 Edelstahl |
|---|---|---|
| Kristallstruktur | FCC | FCC |
| Zugfestigkeit | Hoch | Hoch |
| Streckgrenze | Hoch | Hoch |
| Dichte | ~8 g/cm³ | ~8 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1400-1450 Grad | 1400-1450 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit | 16.2 W/m·K | 16.3 W/m·K |
Vergleich der Korrosionsbeständigkeit zwischen Edelstahlplatten 304 und 321
304 Edelstahlplatte:
Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit (Salpetersäure, organische Säure, Süßwasser), aber nach dem Schweißen leicht sensibilisiert (Chromverarmung an den Korngrenzen).
Salt spray test (5% NaCl): >720 Stunden ohne Rotrost (2B-Oberfläche).
321 Stahlplatte:
Vergleichbar mit 304 in der Grundkorrosionsbeständigkeit, aber deutlich verbessert in der interkristallinen Korrosionsbeständigkeit, besonders geeignet für geschweißte Teile oder Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Funktioniert besser in Umgebungen, die Sulfide enthalten (z. B. Autoabgase).
Hochtemperaturleistung von Edelstahlblech 304 im Vergleich zu 321
| Parameter | 304 | 321 |
|---|---|---|
| Kontinuierliche Betriebstemperatur | Kleiner oder gleich 870 Grad | Kleiner oder gleich 900 Grad |
| Oxidationsbeständigkeit | Leicht zu oxidieren und bei hoher Temperatur abzulösen | Titan verlangsamt die Oxidationsrate |
| Kriechfestigkeit | Low (quickly softens at >540 Grad) | Hoch (geeignet für den Langzeitgebrauch unter 800 Grad) |
Anwendungen von Edelstahlplatten 304 und 321
Platten aus Edelstahl 304 werden häufig in zahlreichen Bereichen eingesetzt, darunter Geräte für die Lebensmittelverarbeitung, Küchenarbeitsplatten, Spülen, Bauplatten, Geländer und dekorative Elemente, Chemikalienbehälter, Wärmetauscher sowie gewebte oder geschweißte Siebe für den Bergbau und die Wasserfiltration.
321-Edelstahlplatten werden in verschiedenen Anwendungen verwendet, darunter Flugzeugabgaskrümmer, Kompensatoren, Bälge, Ofenkomponenten, thermische Oxidationsmittel, Raffinerieausrüstung, Ausrüstung für chemische Hochtemperaturprozesse, Heizelementrohre, Wärmetauscher, Siebe für die Hochtemperatur-Mineralverarbeitung und spiralgeschweißte Rohre für Brennerkanäle und Abzüge.
Gnee Steel ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Edelstahlprodukten spezialisiert. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von 3 Zoll oder weniger werden normalerweise mit Polypropylenfolie umreift, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert. Holzkisten/-kisten: Rohre werden typischerweise in Holzkisten oder Kisten verpackt, um die Rohre während des Transports zu schützen, insbesondere wenn sie länger sind oder einen größeren Durchmesser haben. Seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die eine Vielzahl von Materialien und Techniken umfassen können, um die Rohre während des Transports zu schützen. Planenverpackung: Dadurch wird verhindert, dass Regen, Meerwasser und andere äußere Einflüsse während des Transports in die Exportkisten eindringen. Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und wir können maßgeschneiderte Legierungsmateriallösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen anbieten. Für Preise für Legierungsmaterialien oder kundenspezifische Lösungen für Legierungsmaterialien kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot:ru@gneesteelgroup.com