Vergleich zwischen ASTM A312 TP316- und TP316L-Rohren
Vergleich zwischen ASTM A312 TP316- und TP316L-Rohren
ASTM A312 TP316L ist eine kohlenstoffarme Version von TP316. Der Hauptunterschied besteht im Kohlenstoffgehalt (maximal 0,03 % gegenüber . 0.08 %). TP316L mit niedrigem Kohlenstoffgehalt eignet sich besser für Schweißanwendungen, da es die Ausfällung von Karbiden (Sensibilisierung) verhindert und die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Obwohl TP316 aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts eine etwas höhere Zugfestigkeit/Streckgrenze aufweist, bieten beide dank des Molybdängehalts eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und Chloridkorrosion. Für geschweißte Bauteile mit dickem Querschnitt wird 316L empfohlen; Für allgemeine Anwendungen mit hoher Festigkeit, bei denen das Schweißen nicht im Vordergrund steht, wird hingegen 316 bevorzugt.
Welche Eigenschaften hat das Material ASTM A312 TP316L?
Der Edelstahl A312 TP316L ist ein austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. A312 TP316L besteht aus einer hochwertigen Zusammensetzung aus Nickel, Chrom und Molybdän und eignet sich daher für verschiedene Branchen. Dies verleiht diesem Produkt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
ASTM A312 TP316 und TP316L beziehen sich auf Edelstahl 316 bzw. 316L. Das Präfix „TP“ gibt die „Art“ des Edelstahls an. TP316- oder TP316L-Rohre können zu nahtlosen oder längsgeschweißten Rohren mit stumpfgeschweißten oder mit Gewinde versehenen Enden verarbeitet werden. TP316 wird durch Zugabe von Molybdän zum klassischen Edelstahl „18-8“ (TP304) hergestellt, um seine Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridumgebungen zu verbessern. TP316L ist eine kohlenstoffarme Version von TP316; Sein geringerer Kohlenstoffgehalt verbessert die Sensibilisierungseigenschaften und erhöht dadurch die Beständigkeit gegen Schweißkorrosion.
ASTM A312 TP316 und TP316L werden als UNS S31600 bzw. UNS S31603 bezeichnet. Obwohl teurer, bieten TP316/TP316L-Rohre eine höhere Korrosionsbeständigkeit als TP304/TP304L-Rohre. Sie können in Rohrleitungen für verschiedene korrosive chemische Prozesse eingesetzt werden, darunter in Branchen wie Tinten, Viskose, Fotochemikalien, Papier, Textilien, Bleichmitteln und Gummi.
Chemische Zusammensetzung von ASTM A312 TP316 und TP316L
| Element | Zusammensetzung, % TP316 |
Zusammensetzung, % TP316L |
|---|---|---|
| C | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 0,035 |
| Mn | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 2,00 |
| P | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,045 |
| S | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,030 |
| Si | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Mechanische Eigenschaften von ASTM A312 TP316 und TP316L
| Zuganforderungen | TP316 | TP316L |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit min. MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Streckgrenze min. MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Dehnung in 2", min, % (*L) |
35 | 35 |
| Dehnung in 2", min, %(*T) |
25 | 25 |
Schweißen und Korrosion:
TP316:Ein hoher Kohlenstoffgehalt kann beim Schweißen zur Bildung von Karbiden (Sensibilisierung) an den Korngrenzen führen und dadurch die Korrosionsbeständigkeit der Hitzeeinflusszone verringern.
TP316L:Ein niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert diese Sensibilisierung und sorgt so für eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen.
Herstellung und Wärmebehandlung
Nahtlose Stahlrohre aus ASTM A312 TP316/TP316L-Stahl sollten in jeder Produktionsphase ohne Schweißen hergestellt werden. Geschweißte Rohre sollten mit automatisierten Schweißverfahren hergestellt werden und beim Schweißen sollte kein Schweißdraht hinzugefügt werden. TP316/TP316L-Stahlrohre sollten einer Lösungsbehandlung unterzogen werden, bei der das Rohr erhitzt und ausreichend lange auf einer Temperatur von nicht weniger als 1040 Grad (1900 Grad F) gehalten wird, damit alle Chromkarbide vollständig austenitisiert/aufgelöst werden können. Darauf sollte eine Wasserkühlung oder andere schnelle Abkühlmethoden folgen, um sicherzustellen, dass sich an den Korngrenzen keine Karbidausfällungen bilden. Darüber hinaus wird aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts von TP316L die interkristalline Karbidausfällung reduziert, wodurch TP316L im Vergleich zu TP316 weniger anfällig für Chromkarbidausfällung ist. Dies kann zu einer begrenzten Sensibilisierung führen und somit beim Schweißen, Brennschneiden und anderen Warmbearbeitungsvorgängen von Vorteil sein.
Gnee Steel ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Edelstahlprodukten spezialisiert. Die Produktverpackung von Gnee Steel umfasst: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von 3 Zoll oder weniger werden normalerweise mit Polypropylenfolie umreift, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert. Holzkisten/-kisten: Rohre werden typischerweise in Holzkisten oder Kisten verpackt, um die Rohre während des Transports zu schützen, insbesondere wenn sie länger sind oder einen größeren Durchmesser haben. Seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die eine Vielzahl von Materialien und Techniken umfassen können, um die Rohre während des Transports zu schützen. Planenverpackung: Dadurch wird verhindert, dass Regen, Meerwasser und andere äußere Einflüsse während des Transports in die Exportkisten eindringen. Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und wir können maßgeschneiderte Legierungsmateriallösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen anbieten. Für Preise für Legierungsmaterialien oder kundenspezifische Lösungen für Legierungsmaterialien kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot:ru@gneesteelgroup.com