1. Warum es machbar ist
Korrosionsbeständigkeit entspricht den Behälteranforderungen: SPA-H bildet eine schützende Patina, die Regen, Salznebel (für Versandbehälter) und Feuchtigkeit widersteht. Im Gegensatz zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl (muss häufig neu gestrichen werden) verringert es den langfristigen Wartungsaufwand.
Kaltumformung steigert die Leistung: Kaltumformung (z. B. Rollumformung) stärkt SPA-H durch Kaltverfestigung und erhöht die Schlagfestigkeit (gegen Ladungskollision) und die Steifigkeit-, die für die Haltbarkeit des Containers von entscheidender Bedeutung ist.
Dickenkompatibilität: Für Containerseitenwände wird dünner Stahl (1,5–3 mm) verwendet, und SPA-H in diesem Bereich verfügt über eine gute Kaltformbarkeit (Dehnung größer oder gleich 22 %), sodass es ohne Rissbildung zu gewellten/flachen Platten geformt werden kann.
2. Wichtige Überlegungen
Optimieren Sie die Kaltumformung.-: Halten Sie bei dünnem SPA-H (1,5–3 mm) den minimalen Biegeradius größer oder gleich dem 1,5-fachen der Dicke ein, um Risse zu vermeiden; Verwenden Sie langsame Walzgeschwindigkeiten (10–15 m/min), um Sprödigkeit zu vermeiden.
Temporärer Oberflächenschutz: Bevor sich Patina bildet (1–3 Jahre), tragen Sie einen entfernbaren Rostschutz auf, um „Flugrost“ während des Transports zu vermeiden.
Erfüllen Sie bauliche Standards: Konstruieren Sie die Paneele als gewellte Strukturen (aus Gründen der Steifigkeit), um Stapellasten/Winddruck standzuhalten, und verwenden Sie beim Zusammenbau witterungsbeständige Stahlschweißmaterialien (z. B. E71T-8-W2-Draht).
