Eine ausführliche Erklärung der Verbindungselemente aus Hastelloy C22 und C276?
Eine ausführliche Erklärung der Verbindungselemente aus Hastelloy C22 und C276?
Hastelloy C22- und C276-Befestigungselemente sind hochleistungsfähige Nickel--Chrom--Molybdänlegierungen, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen häufig verwendet werden. Obwohl sie ähnlich sind, eignen sie sich aufgrund ihrer unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung besser für bestimmte Bedingungen: C22 eignet sich hervorragend für oxidierende Umgebungen, während C276 am besten für reduzierende Umgebungen geeignet ist.
Was ist Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung, die eine hervorragende Gesamtkorrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit aufweist.
Was sind Hastelloy C22- und C276-Befestigungselemente?
Hastelloy C22-Befestigungselemente (UNS N06022)sind Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierungskomponenten, die sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen standhalten. Sie funktionieren unter stark korrosiven Bedingungen außergewöhnlich gut. Ähnlich,Hastelloy C276-Befestigungselemente (UNS N10276)sind eine weitere Legierung auf Nickelbasis, die aus Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram besteht und einer Vielzahl korrosiver Medien standhält und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, insbesondere in oxidierenden Umgebungen.
C22/C276 Hastelloy-Verbindungselemente mit gleichwertigen Qualitäten
| STANDARD | UNS | WNR. | DE | JIS | GOST | ODER |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | NiCr21Mo14W | NW 6022 | - | - |
| Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | NiMo16Cr15W | NW 0276 | ХН65МВУ | ЭП760 |
Chemische Zusammensetzung von Hastelloy C22/C276-Verbindungselementen
| Grad | Ni | C | Mo | Mn | Si | Fe | P | S | Co | Cr | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C22 | Gleichgewicht | 0,010 max | 12.5-14.5 | 0,50 max | 0,08 max | 2-6 | 0,02 max | 0,02 max | 2,5 max | 20-22.5 | 2.5-3.5 | 0,35 max |
| Hastelloy C276 | Gleichgewicht | 0,01 max | 15–17 | 1,0 max | 0,08 max | 4–7 | 0,04 max | 0,03 max | 2,5 max | 14.5–16.5 | 3–4.5 | 0,35 max |
Mechanische Eigenschaften von Schrauben und Muttern aus Hastelloy C22/C276
| Grad | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C22 | 8,69 g/cm3 | 1399 Grad (2550 Grad F) | Psi – 1.00.000, MPa – 690 | Psi – 45000, MPa – 310 | 45 % |
| Hastelloy C276 | 8,89 g/cm3 | 1370 Grad (2500 Grad F) | Psi – 1,15.000, MPa – 790 | Psi – 52.000, MPa – 355 | 40 % |
Physikalische Eigenschaften von Hastelloy C22-Verbindungselementen
| Dichte | 0,314 Pfund/Zoll3 |
|---|---|
| Spezifisches Gewicht | 8,69 Pfund/Zoll3 |
| Spezifische Wärme (Btu/lb/Grad F - [32-212 Grad F] | 0.1 |
| Schmelzpunkt (Grad F) | 2550 |
| Wärmeleitfähigkeit | 70 |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 6.9 |
| Elastizitätsmodul der Spannung | 29.9 |
Physikalische Eigenschaften von Hastelloy C276-Verbindungselementen
| Physisches Eigentum | Temp., Grad F | Britische Einheiten | Temp., Grad | Metrische Einheiten |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 72 | 0,321 Pfund/Zoll.3 | 22 | 8,89 g/cm.3 |
| Schmelzbereich | 2415-2500 | 1323-1371 | ||
| Elektrischer Widerstand | 75 | 51 Mikroohm-Zoll. | 24 | 1,30 Mikroohm-m |
| Mittlerer Koeffizient von Wärmeausdehnung |
75-200 | 6,2 Mikrozoll/Zoll-Grad F | 24-93 | 11.2 x 10-6 m/m•K |
| 75-400 | 6,7 Mikrozoll/Zoll-Grad F | 24-204 | 12.0 x 10-6 m/m•K | |
| 75-600 | 7,1 Mikrozoll/Zoll-Grad F | 24-316 | 12.8 x 10-6 m/m•K | |
| 75-800 | 7,3 Mikrozoll/Zoll-Grad F | 24-427 | 13.2 x 10-6 m/m•K | |
| 75-1000 | 7,4 Mikrozoll/Zoll-Grad F | 24-538 | 13.4 x 10-6 m/m•K | |
| Wärmeleitfähigkeit | -270 | 50 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | -168 | 7.2 W/m•K |
| -100 | 60 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | -73 | 8.6 W/m•K | |
| 0 | 65 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | -18 | 9.4 W/m•K | |
| 100 | 71 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | 38 | 10.2 W/m•K | |
| 200 | 77 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | 93 | 11.1 W/m•K | |
| 400 | 90 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | 204 | 13.0 W/m•K | |
| 600 | 104 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | 316 | 15.0 W/m•K | |
| 800 | 117 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | 427 | 16.9 W/m•K | |
| 1000 | 132 Btu-in./ft.2Std.-Abschluss F | 538 | 19.0 W/m•K | |
| Spezifische Wärme (Berechnet) |
Zimmer | 0,102 Btu/lb.-Grad F | Zimmer | 427 J/kg·K |
Abmessungen der Verbindungselemente aus Hastelloy C22/C276
| Nenngröße oder Basic Produkt Durchmesser |
Voller-Körper Durchmesser, E |
Schlüsselweite, F |
Breite quer Ecken, G |
Kopfhöhe, H Basic | Radius von Filet, R |
Nenngewinde Länge für Bolzen Längen, LT |
|||||||||
| Zoll | mm | Max | Min | Basic Zoll |
Max | Min | Max | Min | Basic Zoll |
Max | Min | Max | Min | 6 Zoll und Schütze |
Über 6 Zoll. |
| 1⁄4 | 0.25 | 0.26 | 0.237 | 7⁄16 | 0.438 | 0.425 | 0.505 | 0.484 | 11⁄64 | 0.188 | 0.15 | 0.03 | 0.01 | 0.75 | 1 |
| 5⁄16 | 0.3125 | 0.324 | 0.298 | 1⁄2 | 0.5 | 0.484 | 0.577 | 0.552 | 7⁄32 | 0.235 | 0.195 | 0.03 | 0.01 | 0.875 | 1.125 |
| 3⁄8 | 0.375 | 0.388 | 0.36 | 9⁄16 | 0.562 | 0.544 | 0.65 | 0.62 | 1⁄4 | 0.268 | 0.226 | 0.03 | 0.01 | 1 | 1.25 |
| 7⁄16 | 0.4375 | 0.452 | 0.421 | 5⁄8 | 0.625 | 0.603 | 0.722 | 0.687 | 19⁄64 | 0.316 | 0.272 | 0.03 | 0.01 | 1.125 | 1.375 |
| 1⁄2 | 0.5 | 0.515 | 0.482 | 3⁄4 | 0.75 | 0.725 | 0.866 | 0.826 | 11⁄32 | 0.364 | 0.302 | 0.03 | 0.01 | 1.25 | 1.5 |
| 5⁄8 | 0.625 | 0.642 | 0.605 | 15⁄16 | 0.938 | 0.906 | 1.083 | 1.033 | 27⁄64 | 0.444 | 0.378 | 0.06 | 0.02 | 1.5 | 1.75 |
| 3⁄4 | 0.75 | 0.768 | 0.729 | 11⁄8 | 1.125 | 1.088 | 1.299 | 1.24 | 1⁄2 | 0.524 | 0.455 | 0.06 | 0.02 | 1.75 | 2 |
| 7⁄8 | 0.875 | 0.895 | 0.852 | 1 5⁄16 | 1.312 | 1.269 | 1.516 | 1.447 | 37⁄64 | 0.604 | 0.531 | 0.06 | 0.02 | 2 | 2.25 |
| 1 | 1 | 1.022 | 0.976 | 1 1⁄2 | 1.5 | 1.45 | 1.732 | 1.653 | 43⁄64 | 0.7 | 0.591 | 0.09 | 0.03 | 2.25 | 2.5 |
| 1 1⁄8 | 1.125 | 1.149 | 1.098 | 1 11⁄16 | 1.688 | 1.631 | 1.949 | 1.859 | 3⁄4 | 0.78 | 0.658 | 0.09 | 0.03 | 2.5 | 2.75 |
| 1 1⁄4 | 1.25 | 1.277 | 1.223 | 1 7⁄8 | 1.875 | 1.812 | 2.165 | 2.066 | 27⁄32 | 0.876 | 0.749 | 0.09 | 0.03 | 2.75 | 3 |
| 1 3⁄8 | 1.375 | 1.404 | 1.345 | 2 1⁄16 | 2.062 | 1.994 | 2.382 | 2.273 | 29⁄32 | 0.94 | 0.81 | 0.09 | 0.03 | 3 | 3.25 |
| 1 1⁄2 | 1.5 | 1.531 | 1.47 | 2 1⁄4 | 2.25 | 2.175 | 2.598 | 2.48 | 1 | 1.036 | 0.902 | 0.09 | 0.03 | 3.25 | 3.5 |
| 1 5⁄8 | 1.625 | 1.658 | 1.591 | 2 7⁄16 | 2.438 | 2.356 | 2.815 | 2.616 | 1 3⁄32 | 1.116 | 0.978 | 0.09 | 0.03 | 3.5 | 3.75 |
| 1 3⁄4 | 1.75 | 1.785 | 1.716 | 2 5⁄8 | 2.625 | 2.538 | 3.031 | 2.893 | 1 5⁄32 | 1.196 | 1.054 | 0.12 | 0.04 | 3.75 | 4 |
| 1 7⁄8 | 1.875 | 1.912 | 1.839 | 2 13⁄16 | 2.812 | 2.719 | 3.248 | 3.099 | 1 1⁄4 | 1.276 | 1.13 | 0.12 | 0.04 | 4 | 4.25 |
| 2 | 2 | 2.039 | 1.964 | 3 | 3 | 2.9 | 3.464 | 3.306 | 1 11⁄32 | 1.388 | 1.175 | 0.12 | 0.04 | 4.25 | 4.5 |
| 2 1⁄4 | 2.25 | 2.305 | 2.214 | 3 3⁄8 | 3.375 | 3.262 | 3.897 | 3.719 | 1 1⁄2 | 1.548 | 1.327 | 0.19 | 0.06 | 4.75 | 5 |
| 2 1⁄2 | 2.5 | 2.559 | 2.461 | 3 3⁄4 | 3.75 | 3.625 | 4.33 | 4.133 | 1 21⁄32 | 1.708 | 1.479 | 0.19 | 0.06 | 5.25 | 5.5 |
| 2 3⁄4 | 2.75 | 2.827 | 2.711 | 4 1⁄8 | 4.125 | 3.988 | 4.763 | 4.546 | 1 13⁄16 | 1.869 | 1.632 | 0.19 | 0.06 | 5.75 | 6 |
| 3 | 3 | 3.081 | 2.961 | 4 1⁄2 | 4.5 | 4.35 | 5.196 | 4.959 | 2 | 2.06 | 1.815 | 0.19 | 0.06 | 6.25 | 6.5 |
| 3 1⁄4 | 3.25 | 3.335 | 3.21 | 4 7⁄8 | 4.875 | 4.712 | 5.629 | 5.372 | 2 3⁄16 | 2.251 | 1.936 | 0.19 | 0.06 | 6.75 | 7 |
| 3 1⁄2 | 3.5 | 3.589 | 3.461 | 5 1⁄4 | 5.25 | 5.075 | 6.062 | 5.786 | 2 5⁄16 | 2.38 | 2.057 | 0.19 | 0.06 | 7.25 | 7.5 |
| 3 3⁄4 | 3.75 | 3.858 | 3.726 | 5 5⁄8 | 5.625 | 5.437 | 6.495 | 6.198 | 2 1⁄2 | 2.572 | 2.241 | 0.19 | 0.06 | 7.75 | 8 |
| 4 | 4 | 4.111 | 3.975 | 6 | 6 | 5.8 | 6.928 | 6.612 | 2 11⁄16 | 2.764 | 2.424 | 0.19 | 0.06 | 8.25 | 8.5 |
Verbindungselemente aus Hastelloy C22 und C276: Hauptmerkmale und Anwendungen
Hastelloy C22-Befestigungselemente
Eigenschaften:C22 enthält mehr Chrom und verbessert dadurch seine Fähigkeit, eine stabile Passivschicht zu bilden, was zu einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit gegenüber starken Oxidationsmitteln wie feuchtem Chlor, Eisenchlorid und Kupferchlorid sowie Mischungen aus Salpetersäure und Chloridionen führt. Es weist außerdem eine bessere Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf.
Anwendungen:Geeignet für Mehrzweckanlagen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, wo die Betriebsbedingungen zwischen oxidierenden und reduzierenden Umgebungen schwanken können und die Produktreinheit von entscheidender Bedeutung ist. Zu den häufigen Einsatzmöglichkeiten gehören Geräte zur Herbizidproduktion, die Behandlung hoch-radioaktiver Abfälle und Prozesse, bei denen hohe Temperaturen- kontaminierte organische und anorganische Säuren zum Einsatz kommen.
Verbindungselemente aus Hastelloy C276
Eigenschaften:C276 enthält einen höheren Molybdän- und Wolframgehalt, wodurch es in stark reduzierenden Umgebungen, wie z. B. solchen mit Salzsäure, Schwefelsäure und sauren Gasen, äußerst wirksam ist. Es handelt sich um eine vielseitige und zuverlässige Legierung, die für ein breites Spektrum anspruchsvoller Industriebedingungen geeignet ist und bei erhöhten Temperaturen eine gute Leistung erbringt.
Anwendungen:Weit verbreitet in der Öl- und Gasindustrie (für Rohre und Gehäuse in Sauerbrunnen), bei der Kontrolle der Umweltverschmutzung (Rauchgasentschwefelungssysteme) und in der chemischen Verarbeitung (Reaktoren, Wärmetauscher). Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Leistung eignet es sich für Anwendungen, bei denen ein einziges Material für die Handhabung mehrerer korrosiver Chemikalien erforderlich ist.
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Wenn Sie Preisanfragen zu Legierungsmaterialien stellen oder maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien anfordern möchten, kontaktieren Sie uns bitte unterru@gneesteelgroup.com für ein Angebot.