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Xar400 Xar500 Verschleißfeste Stahlplatte mit hoher Härte

Xar400 Xar500 Verschleißfeste Stahlplatte mit hoher Härte

Mit den Vorteilen hoher Härte, Abschreck- und Anlasswärmebehandlung durch Zugabe spezieller chemischer Elemente, Anwendungen: Bergbau, Schwermaschinen in Stahlwerken, Zementindustrie, landwirtschaftliche Maschinen.

Beschreibung

Xar400 Xar500 Verschleißfeste Stahlplatte mit hoher Härte

 

Mit den Vorteilen hoher Härte, Abschreck- und Anlasswärmebehandlung durch Zugabe spezieller chemischer Elemente, Anwendungen: Bergbau, Schwermaschinen in Stahlwerken, Zementindustrie, landwirtschaftliche Maschinen. Normalerweise variiert die Härte von XAR-Stahl aufgrund des Lieferzustands, zum Beispiel beträgt die Härte von XAR 600 nach dem Weichglühen bei Raumtemperatur 300 HB (max.), nach dem Härten oder der Wärmebehandlung steigt sie auf 550 HB (min.).

 

  • XAR 400 Stahlplatte:Diese Sorte ist die am häufigsten verwendete Stahlsorte mit normaler Abriebfestigkeit, sie verfügt über eine außergewöhnliche Kaltformbarkeit und Schweißbarkeit, ihre Abriebfestigkeit lässt nicht nach, wenn die Temperatur unter 400 Grad liegt.
  • XAR 450 Stahlplatte:Bei dieser Sorte handelt es sich um eine verbesserte Version von XAR400 mit verbesserter Abriebfestigkeit, die Arbeitstemperatur bleibt unter 400 Grad.
  • XAR 500 Stahlplatte:Behält formbare und schweißbare Eigenschaften bei. Durch die Zugabe von Element B weist es eine höhere Verschleißfestigkeit für Förderbänder, Brecher, Lastkraftwagen usw. auf. Es wird wassergekühlt geliefert.
  • XAR 550 und XAR 600 Stahlplatte:Kaltumformung ist wegen der hohen Härte nicht zulässig, mit Zusatz von Ni wird der Stahl als wasservergüteter oder weichgeglühter Stahl geliefert.

 

XAR 500 XAR 400 Abrasion Resistant Steel Plate

 

 

Chemische Zusammensetzung von XAR-Stahlplatten

 

 

Stahlsorte C max Si Mn P S Cr Mo Ni B
XAR 400 0.20 0.80 1.50 0.02 0.007 1.0 0.5   0.005
XAR 450 0.22 0.80 1.50 0.02 0.007 1.3 0.5   0.005
XAR 500 0.28 0.80 1.50 0.025 0.010 1.0 0.5   0.005
XAR 550 0.35 0.80 1.50 0.025 0.012 1.3 0.5 1.5 0.005
XAR 600 0.40 0.80 1.50 0.025 0.010 1.5 0.5 1.5 0.005

 

 

Mechanische Eigenschaften von XAR-Stahlplatten

 

 

Stahlsorte Zugfestigkeit Mpa Streckgrenze Mpa Dehnung % HB
XAR400 1300 1150 Größer oder gleich 12 360-440
XAR450 1350 1200 Größer oder gleich 10 410-490
XAR500 1600 1500 Größer oder gleich 9 450-530
XAR600 - - - Größer oder gleich 550

 

 

Härte und Dicke von XAR-Stahlplatten

 

 

Stahlsorte Lieferbedingungen Dicke (mm) Härte (HBW)
XAR 400 Vergütet und angelassen 3-100 370-430
XAR 450 3-100 420-480
XAR 500 4-100 470-530
XAR 550 4-100 500-580
XAR 600 8-40 500 (Minuten)

 

XAR® wear-resistant steels

Xar500

 

Gnee ist ein Konzernunternehmen mit über zehn Jahren Erfahrung im Stahlhandel, das Stahlprodukte zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen anbietet und globalen Kunden einen One-Stop-Service bietet. Zu unseren Hauptprodukten gehören nahtlose und geschweißte Stahlrohre, verzinkte Stahlspulen, Stahlplatten, PPG1, Edelstahlplatten, Aluminiumspulen, Winkelstahl, H-Träger und speziell-geformter Stahl usw.

 

Xar 400 500 Wear Resistant Steel PlateXar400 Xar 450 Xar500 Abrasion Wear Resistant Steel Plate

 

Verpackung und Versand

 

 

Unsere Produkte werden in über 50 Länder und Regionen in Europa, dem Nahen Osten, Südostasien und Australien exportiert. Mit unserem ausgezeichneten Ruf und unserem hochwertigen-Service haben wir uns die Anerkennung unserer Kunden erworben. Wir heißen Freunde aus der ganzen Welt herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen, um sich beraten zu lassen und eine langfristige, auf gegenseitigem Nutzen basierende Zusammenarbeit aufzubauen. Wir freuen uns auf Ihre baldige Anfrage.

 

Abrasion Resistant Steel Plate-XAR 400

 

 

Anwendung

 

 

  • Baumaschinen-Straßenbelagsfertiger, Estrich- und Förderplatten, Bagger, Laderschaufelkanten, Planierraupen, Planierraupen, Glättbohlen, Beton, Asphaltmischstationen, Auskleidung und Schaufeln, Tunnelbauausrüstung, Schiffsmaschine, Materialförderer und so weiter.
  • Bergbaumaschinen und Zementmaschinen-Motorschaufel, Schaber, Schaufelblatt für Schaufelradbagger, Schermaschine, Bohrmaschine, Kratzförderer, Silos, Rutschen, Hebezeuge und pneumatische Förderleitungen, Muldenkipper-Karosserieauskleidung, Maschine, Brecher, Mühle, Sieb, Beschicker, Staplerrückgewinnungsgerät, Zementabscheider, Walzenpresse usw.
  • Metallurgische Maschinen-Stahlwalzausrüstung, Schrottbrechmaschine, Ballenpresse, Hochofen-Obertrichter, Zufuhrtrog, Auskleidung, Hochofengas-Venturi-Rohrwaschturm, Be- und Entladeförderer und Auskleidung für Erz, Koks und Sintermaterial.
  • Wärmekraftwerk-Pulverizer-Auskleidung, Schaufelrad, Kohletrichter, Kohlenstaub-Förderrohr, Kohlepulver-Verteilergitter, Kohle-Entladeausrüstungsauskleidung und so weiter.

 

XAR500 wear resistance sheet

 

 

Produktmessung

 

 

Abrasion Resistant Steel Plate-AR400|AR450

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FAQ:

1. Ist AR400-Kohlenstoffstahl verschleißfest?

Was ist AR400-Stahl? AR400 wurde speziell für abrieb- und verschleißfeste Anwendungen entwickelt. AR400 hat einen typischen Härtebereich von 360-444 BHN, was etwas niedriger als AR450 ist. Wie bei anderen abriebfesten Stählen gibt es keine definierte Chemie, sondern die Sorte wird anhand der Härte bestimmt.

 

2.Welcher Stahl ist am verschleiß-beständigsten?

600HB: HARDOX600 und XAR600 gehören zu den härtesten verschleißfesten Stählen auf dem Markt. Sie bieten höchste Abriebfestigkeit und werden dort eingesetzt, wo die Verschleißbeanspruchung extrem hoch ist, beispielsweise in Brechanlagen oder in der Stahlproduktion.

 

3.Ist AR400 stärker als AR500?

So schneidet es ab: AR400 AR500: Aufgrund seines höheren Mangangehalts ist AR500 etwa 1,25-mal härter (500 HBW) und bietet eine bessere Schlagfestigkeit als AR400. Allerdings ist es auch spröder und daher weniger formbar. Aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich am besten für Umgebungen mit hoher -Beanspruchung.

 

4.Was ist der Unterschied zwischen AR500 und NM500?

AR500: Höherer Kohlenstoff (C: ~0,38–0,45 %), Chrom (Cr: ~1,5 %) und Bor (B: 0,0005–0,006 %) für verbesserte Härte und Korrosionsbeständigkeit. NM500: Weniger Kohlenstoff (C: weniger als oder gleich 0,38 %), zugesetztes Nickel (Ni: weniger als oder gleich 1,0 %) und Molybdän (Mo: weniger als oder gleich 0,65 %) für ausgewogene Schweißbarkeit und Zähigkeit.

 

5.Ist AR500 dasselbe wie Hardox 500?

Einer der bedeutendsten Unterschiede ist ihr Härtegrad. Hardox-Qualitäten reichen normalerweise von 400 bis 600, während AR500 einen Härtegrad von 500 aufweist. Hardox weist eine hohe Zähigkeit und Zugfestigkeit auf und kann im Vergleich zu AR500 einem weiten Bereich extremer Temperaturen standhalten.

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