Maßgeschneiderte verschleißfeste Lochplatte für Bergbau-Vibrationssiebe

Was ist ein Vibrationssieb für den Bergbau?
Es handelt sich um eine unverzichtbare Ausrüstung für die Partikelgrößenbestimmung im Bergbau und in der Mineralverarbeitung und fällt in die Kategorie der Vibrationssiebmaschinen. Es wird häufig in der Kohle-, Metallurgie-, Baustoff- und Chemiebranche eingesetzt und beruht auf der Vibration des Erregers, um die Materialien auf dem Siebdeck in werfenden oder linearen Mustern in Bewegung zu halten und so grobe und feine Materialien effektiv zu trennen.
Verschleißfestes LochblechProduktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Verschleißfeste Lochplatte für Bergbau-Vibrationssiebe |
| Materialqualität | NM400 / NM450 / NM500 |
| Dickenbereich | 4 mm–30 mm |
| Lochform | rundes Loch, quadratisches Loch, geschlitztes Loch, sechseckiges Loch, rhombisches Loch |
| Verarbeitungsmethode | CNC-Plasmaschneiden / Laserschneiden / Stanzen |
| Breite | 1000 mm–2500 mm |
| Länge | 2000 mm–12000 mm |
| Oberflächenzustand | Natur / kugelgestrahlt / lackiert |
| Verstärkungsstruktur | Geschweißte Stützrippe optional |
| Hauptanwendungen | Bergbau / Steinbruch / Zuschlagstoffe / Kohle / Zement |
| Lebensdauer | 2–5 Mal länger als gewöhnlicher Stahl |
Technische Details zur verschleißfesten Lochplattenperforation

Runde Löcher und quadratische Löcher: Zur allgemeinen Materialklassifizierung und Feinsiebung.
Gerade Langlöcher: Für eine Materialtrennung mit hoher -Kapazität.
Rautenförmiges Lochdesign. Durch die abwechselnde diagonale Anordnung entsteht ein Selbstreinigungseffekt, der Materialstaus und -ansammlungen effektiv verhindert. Es ist die optimale Wahl für nasse, klebrige und leicht zu verarbeitende Materialien.
Spezifische Anwendungen von verschleißfesten Lochplatten

Kohlewaschindustrie
Weit verbreitet auf Vibrationssieben für Kohlewaschanlagen. Es werden hauptsächlich Nasskohle und Kohlepulver verarbeitet. Bei hoher Luftfeuchtigkeit und starker Staubbelastung widersteht die Platte kontinuierlichem Abrieb und Stößen. Es funktioniert auch in Umgebungen mit niedrigen{3}}Temperaturen zuverlässig und verhindert wirksam Verstopfungen durch zusammenbackende nasse Kohle.
Metallerzaufbereitung
Wird in Eisenerz-, Manganerz- und Nichteisenmetallbergwerken zur Grobsiebung, Zerkleinerung, Sortierung und Rückstandsaufbereitung eingesetzt. Die Erze sind hart und scharf und weisen eine starke Schlagkraft auf.
Hochverschleißfeste NM450/NM500-Platten mit runden Löchern oder versetzten Schlitzen sind die ideale Wahl. Sie widerstehen starkem Abrieb und starken Stößen und verhindern Risse und Verformungen unter langfristigen rauen Arbeitsbedingungen.


Zuschlagstoff- und Steinverarbeitung
Geeignet für Steinbrüche und Zuschlagstoffanlagen zur Klassifizierung von Schotter, Kunstsand, Granit, Kalkstein und anderen Baumaterialien. Diese Materialien verfügen über starke Schleifeigenschaften und eine große Verarbeitungskapazität.
Üblicherweise werden gerade Schlitze und quadratische Löcher verwendet. Zur Verbesserung der strukturellen Steifigkeit ist eine gebogene Bearbeitung verfügbar. Die Platten halten dem kontinuierlichen Abrieb stand und gewährleisten eine hohe Siebleistung bei großem Materialfluss.
Allgemeine Schüttgutsiebung
Wird zum Sieben, Entfernen von Verunreinigungen und zum Trennen verschiedener Schüttgüter in Bergbauumladestationen, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie eingesetzt. Arbeitsbedingungen und Materialarten sind vielfältig.
Wir bieten eine vollständige Anpassung der Plattengröße, des Lochmusters und der Befestigungslöcher an, um sie an verschiedene Vibrationssiebmodelle anzupassen. Die Produkte zeichnen sich durch große Vielseitigkeit, gute Verschleißfestigkeit und stabile Leistung für allgemeine Siebaufgaben aus.

Leistungsvorteile der verschleißfesten Lochplatte
✅ Hervorragende Abrieb- und Schlagfestigkeit, geringe Ausfallrate und weniger Wartungsausfallzeiten.
✅ Das verstopfungssichere Schlitzdesign verbessert die Siebeffizienz und den Materialdurchsatz.
✅ Hohe strukturelle Steifigkeit, beständig gegen Ausbeulung, Verformung und Rissbildung bei Langzeitvibrationen.
✅ Vollständige Anpassung an verschiedene Marken und Modelle von Vibrationssieben.
✅ Zuverlässige Leistung bei niedrigen{0}Temperaturen, geeignet für den Betrieb in kalten Regionen.
Warum sollten Sie sich für unser verschleißfestes Lochblech entscheiden?
Unsere Anpassungsfähigkeiten:
Vollständig anpassbare Abmessungen, Lochmuster und Montagelochanordnungen für die meisten großen Vibrationssiebmodelle, einschließlich GOST-Standardmaschinen, die in Russland und den GUS-Märkten weit verbreitet sind.

Unsere Qualitätskontrolle und Zertifizierungen:
Jede Platte wird auf Härte und Maßgenauigkeit geprüft. Materialtestberichte (MTR) sind auf Anfrage erhältlich.

Unsere Verpackung und unser Versand:

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FAQ:
Was ist der Unterschied zwischen NM450 und Hardox 450?
NM450: NM450 ist eine verschleißfeste Stahlsorte, die von verschiedenen Herstellern hergestellt wird. Es ist kein bestimmter Markenname damit verbunden. Hardox 450: Hardox 450 ist eine Marke aus abriebfestem Stahl, der von SSAB, einem schwedischen Stahlunternehmen, hergestellt wird. Hardox ist eine bekannte und weit verbreitete Marke in der Branche.
Kann NM450 in Umgebungen mit hoher -Hitze verwendet werden?
NM450 ist nicht für den Einsatz bei hohen-Temperaturen ausgelegt. Wenn die Betriebstemperatur 250 Grad (480 Grad F) überschreitet, wird das Material angelassen, was zu einem erheblichen Rückgang der Härte und Verschleißfestigkeit führt. Für Hochtemperaturanwendungen sind spezielle „hitzebeständige“ Qualitäten oder Verkleidungen erforderlich.
Wozu dient ein Rüttelsieb?
In Bergwerken und Steinbrüchen können Vibrationssiebe das geförderte Erz, die Kohle oder den Schotter je nach Partikelgröße in verschiedene Spezifikationen sortieren und so für die anschließende Zerkleinerung, Mahlung oder den Direktverkauf vorbereiten; In Baustoffproduktionslinien wird es zum Sieben von Zuschlagstoffen wie Sand, Kies und Maschinen verwendet.
Was ist das Problem bei Vibrationssieben?
Zu den häufigsten Problemen mit Vibrationssieben gehören Strukturrisse, Lagerschäden, Siebverstopfung und schlechte Förderung. Diese Fehler werden typischerweise durch ungleichmäßige Materialzufuhr, unzureichende Schmierung, verschlissene -Federn oder lockere Schrauben und Befestigungselemente verursacht.
Welche Eigenschaften hat eine Verschleißschutzplatte?
Diese Teller haben einehohe Streckgrenze, wodurch sie für schwere-Anwendungen geeignet sind. Die Härte dieser Platten kann je nach Plattentyp und beabsichtigter Anwendung zwischen 400 und 600 HBW (Härte-Brinell-Skala) liegen.
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