Aluminium weist gute Eigenschaften wie geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf und wird häufig in zahlreichen Anwendungsbereichen eingesetzt.
Aluminiumrohre, auch Aluminiumrohre oder Aluminiumhohlprofile genannt, sind hohle, zylindrische Rohre aus Aluminium. Aluminiumrundrohre sind in verschiedenen Durchmessern, Wandstärken und Längen erhältlich und bieten somit Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen. Sie können durch Extrusion hergestellt werden, bei der erhitzte Aluminiumbarren durch eine Form gepresst werden, um die gewünschte Form zu erhalten.
Bei der Auswahl von Aluminium-Rundrohren sollten Rohrdurchmesser, Wandstärke, Legierungstyp, Vergütung, Oberflächenbeschaffenheit und andere Faktoren entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen berücksichtigt werden.
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Aluminiumrohre |
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Spezifikation für Rundrohr |
Außen |
15 nm-160 nm |
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WT |
1-40mm |
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Länge |
1-12m |
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Spezifikation für Vierkantrohr |
GRÖSSE |
7X7mmm- 150X150 nlm |
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WT |
1-40mm |
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Länge |
1-12m |
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Anwendung |
1) Küchengeschirr, Geräte zur Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln und chemischen Produkten; |
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2) Flugzeugtreibstofftanks, Ölleitungen, Nieten, Drähte; |
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3) Dosenabdeckungen, Karosserieteile, Lenkplatten, Versteifungen, Halterungen und andere Komponenten; |
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4) Herstellung von Lastwagen, Turmgebäuden, Schiffen, Zügen, Möbeln, Maschinenteilen, Präzisionsbearbeitung von Rohren, Stangen, Profilblechen. |
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Unsere Fabrik
Ausrüstung und Technologie: Unser Werk ist mit verschiedenen Maschinen und Geräten wie Extrudern, Scheren, Kühlsystemen und Formgeräten ausgestattet. Diese Geräte werden verwendet, um Knüppelmaterial durch Extrusion oder andere Verarbeitungsmethoden in runde Aluminiumrohre umzuwandeln.
Qualitätskontrolle: Das Werk führt strenge Qualitätskontrollverfahren durch, um sicherzustellen, dass die produzierten Aluminiumrohre bestimmte Normen und Anforderungen erfüllen. Dazu gehören Inspektions- und Testprozesse, um sicherzustellen, dass Aussehen, Abmessungen und Leistung des Produkts den erwarteten Anforderungen entsprechen.
Automatisierung und Produktivität: Moderne GNEE-Anlagen nutzen typischerweise automatisierte Technologien und Produktionsprozesse, um die Produktivität und Produktqualität zu verbessern. Dazu gehören automatisierte Extrusions-, Schneid- und Formlinien sowie computerintegrierte Produktionssteuerungssysteme.
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